Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Оборудование для резки пенопласта. Сферы его применения.

Сферы применения 3Д резки пенопласта

Пенопласт – материал очень капризный при резке. Он ломается, крошится и прилипает ко всему. Но, если кроить его разогретым до высокой температуры инструментом, то пенопластовые блоки режутся с легкостью и имеют четкую, гладкую кромку. Для единичных ситуаций подойдут ножи, но для крупных производств с большими объемами этот метод слишком неэффективен. В таких случаях используют станки с ЧПУ, где вместо ножа пенопласт режет проволока. Обычно это нихромовые или вольфрамовые нити, натянутые на подвижную рамку и подключенные к трансформатору, который раскаляет их до необходимой температуры. При помощи такой конструкции можно не только резать материал на пласты или более мелкие блоки, но и кроить сложные объемные изделия.

Процесс создания 3D фигуры из пенопласта с использованием профильной струны

В каких случаях используют трехмерную резку пенопласта

Объекты из пенопласта не восприимчивы к температурным перепадам и погодным условиям. Термическое воздействие в процессе резки способствует частичному запеканию поверхности, что еще больше улучшает характеристики конечного продукта.

При грамотно составленной компьютерной модели на станке для резки пенопласта можно вырезать абсолютно любой объект. Крупные формы собираются из нескольких заготовок, которые скрепляют между собой клеем или прутом и путем шлифовки и шпаклевки придают им законченный вид. Объемные фигуры, которые можно создавать из пенопласта, настолько разнообразны по тематике, что перечислить все просто невозможно.

К наиболее распространенным категориям относятся следующие:

Рекламные объекты

В объемных вывесках из акрила не всегда есть необходимость, особенно, если к ним не прилагается подстветка. В этом случае на помощь приходит пенопласт, который можно оклеить или окрасить в нужные цвета и получить не менее эффектную надпись. Также из этого материала делают 3D логотипы и муляжи различных товаров.

Рекламная композиция, выполненная из пенопласта

Театральная и киноиндустрия

В этих областях обойтись без пенопласта практически невозможно. Большая часть бутафорского реквизита выполнена именно из него. Даже очень большие пенопластовые фигуры остаются легким и без труда переносятся в нужную точку сцены или съемочного павильона.

Архитектура

Пенопласт очень удобен для макетирования городских зданий и различных сооружений. Изначально блок имеет довольно большие размеры (высота может доходить до 6 м), поэтому из него можно делать макеты высотой в человеческий рост и даже выше. Их можно использовать как при обсуждении вопросов градостроительства, так и для создания миниатюрных копий известных достопримечательностей из разных стран.

Праздничная атрибутика

Из пенопласта вырезают все объемные интерьерные украшения к праздникам и торжественным мероприятиям. Это могут быть снежинки, цифры, свадебные арки и колонны, ростовые фигуры и многое другое. Для дополнительного праздничного эффекта в такие пенопластовые объекты помещают диодную подсветку или посыпают их сверху блестками.

Тематические фигуры из пенопласта усиливают ощущение праздника

Теплоизоляция

Пенопласт является прекрасным утеплителем, к тому же, это самый дешевый материал среди аналогичных продуктов, поэтому его активно используют для сохранения тепла в жилых и производственных помещениях и в целях снижения теплопотерь в трубах. Для утепления зданий блоки можно резать как плоскими листами, так и фигурно, с учетом рельефа стен. Для труб вырезается “шуба” полукруглой формы.

Пенопластовая скорлупа на трубах значительно снижает процент теплопотерь

Упаковка

В пенопластовый каркас упаковывают всю технику и хрупкие товары. Он надежно предохраняет изделия от повреждений при транспортировке и легко вырезается под нужный контур.

Малые архитектурные формы

Украшению городов придается большое значение. В качестве декоративных объектов выступают, в том числе и объемные изделия из пенопласта. Это могут быть большие уличные шахматные фигуры, различные геометрические тела, персонажи мультфильмов, вазоны для уличных цветов и многое другое.

Персонажи диснеевских мультфильмов, выполненные из пенопласта для украшения детских площадок и парков

Наружный и интерьерный декор

Речь идет о различных плинтусах, молдингах, узорчатых потолочных плитках, козырьках, балясинах и тому подобных вещах, которые смотрятся очень аккуратно и легко режутся на станке для трехмерного раскроя пенопласта.

Оборудование для резки пенопласта. Сферы его применения.

Пенопласт – это уникальный в своем роде материал. При небольшом весе он обладает высокими прочностными показателями, устойчив к воздействиям окружающей среды, не пропускает влагу и не подвержен гниению. Пенопласт чрезвычайно долговечен, не выделяет вредных для человека веществ, служит отличным тепло- и звукоизолирующим материалом. Перечислять достоинства пенопласта можно было бы долго, но для нас полезнее будет назвать сферы его применения. Таких сфер достаточно много, что, учитывая набор качеств, которыми обладает этот материал, совсем неудивительно.

Сфера применения пенопласта

Итак, пенопласт сегодня применяется в следующих областях:

  • медицине для производства термостабилизирующей тары;
  • судостроении в качестве заполнения отсеков, обеспечивающих «плавучесть» маломерных судов;
  • строительстве в качестве звуко- и теплоизолирующего материала, а так же материала для изготовления разного рода декоративных элементов, как для внутренней, так и для внешней отделки зданий (плинтуса и карнизы, потолочная плитка, сложнофигурная лепнина и т.д.);
  • торговле в качестве материала для упаковки товаров, нуждающихся в бережном обращении;
  • в производстве прочих товаров, таких, как спасательные жилеты, поплавки и пр.
  • в рекламе для изготовления разного рода объемных элементов для рекламных щитов, вывесок и т.д.

Как мы видим, сфера применения пенопласта весьма обширна, и во многих случаях требуется не просто пенопласт как таковой, а фигурные заготовки из него. Именно поэтому бизнес по резке пенопласта сегодня набирает все большую популярность. Фигурная резка пенопласта широко применяется в архитектуре, при оформлении выставочных стендов и мест продаж, наружной рекламы, интерьера и т.д. Так что, можете быть уверены, начав свой бизнес по фигурной резке пенопласта, без работы вы не останетесь.

Оборудование для фигурной резки пенопласта

Пенопласт широко применяются в строительстве для утепления и звукоизоляции. Тут, однако, зачастую требуются обыкновенные пенопластовые пластины, нарезкой которых, как правило, занимаются сами производители пенопласта. Нас же интересуют резные изделия из него.

Карнизы, обрамления окон, колонны, пилястры и балясины – это отнюдь не полный список областей применения резных пенопластовых форм. Очевидно, что изготовить большинство подобных изделий при помощи обыкновенного лобзика и прочих «самопальных» устройств для резки пенопласта невозможно. Здесь требуется точное оборудование, способное осуществлять фигурную резку по специальному векторному шаблону. Эту работу выполняют специальные станки для фигурной резки полистерольного пенопласта.

Такие станки управляются компьютером, а шаблон для изготовления модели закладывается в специальную программу оператором станка. Он же, оператор, следит, за процессом исполнения работы, для каждого конкретного задания выставляя соответствующие настройки. Размеры изделий могут варьироваться от нескольких сантиметров до 2 метров. Если размер необходимого изделия больше площади поверхности рабочего стола станка, то фигура разбивается на несколько частей, каждая из которых изготавливается по отдельности для последующего соединения.

Что немаловажно на начальном этапе организации бизнеса такие станки довольно просты в обслуживании. Однако для достижения оптимальных результатов требуются специально подготовленные кадры. Обучение работе на таком станке, впрочем, отнимает не так уж много времени. В среднем в зависимости от сложности работ, которые предполагается выполнять, это займет от 2 до 4 рабочих смен.

Читайте также:  Как оформить работника на пол-ставки?

Подобные станки в широком ассортименте выпускаются отечественными производителями, что очень удобно по ряду причин. Во-первых, доставка, установка и наладка оборудования обойдутся вам существенно дешевле, нежели при работе с импортными поставщиками. Во-вторых, в случае необходимости легче будет найти сменные детали.

Станки для фигурной резки пенопласта купить сегодня не представляет сложности. Проще и удобнее всего сделать это через Интернет. Приведу в пример несколько сайтов, занимающихся продажей разного рода станков для резки пенопластовых форм:

На любом из этих сайтов вы можете заказать все необходимое вам оборудование. Но прежде, чем делать заказ, определитесь, какого типа станок вам нужен. Обратите внимание, что есть станки для фигурной нарезки пенопласта, которые работают в двух плоскостях и так называемые 3D-станки, которые применяются для изготовления полноценных трехмерных моделей. Очевидно, что цена последних будет несколько выше, но на них возможен выпуск более разнообразной продукции, а это именно то, что необходимо для успешного развития вашего бизнеса.

При покупке станка вам обычно предоставляется оригинальное программное обеспечение к нему, а также инструкция по сборке и наладке оборудования. Впрочем, рекомендуем не заниматься этим самостоятельно, а воспользоваться услугами специалиста. Тем более что, скорее всего, при покупки оборудования вам это предложат. Обойдутся они в среднем в 10 тысяч рублей, плюс проезд, проживание и питание на весь срок работы.

Можно приобрести так же и б/у оборудование, но, очевидно, что в этом случае таких бонусов, как доставка, установка и обучение персонала ждать не приходится. Да и при самой покупке следует соблюдать осторожность. Лучше всего, если с вами будет эксперт, который сможет убедиться, что оборудование исправно и находится в рабочем состоянии. В противном случае на ремонт станка вы можете потратить столько же, сколько уже потратили на его покупку.

Окупаемость проекта

Фигурная резка пенопласта чрезвычайно выгодный бизнес. Пенопласт стоит относительно недорого, а торговая наценка на готовые изделия составляет от 100% и до 1000%. Имея в своем распоряжении станок для фигурной резки, вы можете выполнять самые разнообразные заказы: начиная с изготовления пенопластовых утеплителей для труб и заканчивая разного рода сувенирной продукцией, элементами рекламы и т.д.

Стоимость станка в зависимости от сложности работы, которую можно на нем выполнять, составляет от 77 до 270 тысяч рублей. При стоимости изготовления сувенирной продукции 50-100 рублей за единицу и продажной цене изделия 300-500 рублей, торговая наценка на нее составит порядка 500-600%. При этом временные затраты на изготовление 10-15 подобных изделий не больше нескольких часов.

Но куда большую прибыль приносит изготовление резных изделий из полистерольного пенопласта для строительных нужд. Ведь здесь объемы работ куда больше.

При достаточно небольших изначальных затратах (от 200 до 500 тысяч рублей с учетом стоимости покупки необходимого оборудования, аренды помещения, обучения сотрудников и т.д.) бизнес по изготовлению фигурных изделий из пенопласта полностью окупает себя в течение всего нескольких месяцев работы в среднем темпе. И еще быстрее, если вы приступите к делу в преддверии праздников, когда спрос на разного рода сувенирную продукцию резко возрастает.

Станки для резки пенопласта: принцип действия, виды, цены

Резка пенопласта осуществляется с целью получения элементов различных выразительных крупномасштабных надписей, для изготовления рельефных изображений на рекламных щитах и фасадных частях художественно оформленных зданий. Также резка листового материала из пенопласта используется для получения строительных сэндвич-панелей заданного размера.

Чтобы выбрать нужное оборудование для резки пенопласта, необходимо чётко поставить перед собой задачу: какой конкретно материал будет подвергаться резке, на какие виды отдельных изделий и каковы перспективы этого бизнеса в будущем? Определив направление деятельности, можно приступать и к выбору подходящего оборудования. А выбор здесь очень большой — от простых станков для фигурной резки пенопласта до станков для 3D резки пенопласта.

Технология резки пенопласта

Технологии резки пенопласта сильно отличаются в зависимости от целей и задач, поставленных перед мастером. Иные изделия хорошо вырезаются обычным острым ножом или станком ножовочного типа, другие — лишь с помощью лобзиков, как ручного, так и механического. Нередко специалисты по вырезанию букв из пенопластового листа используют разогретую до высокой температуры проволоку.

Новым шагом в технологии резки пенопласта является использование различного станочного оборудования низкой и высокой стоимости. В этих станках применяются совершенно разные способы резки. В более простых – термический метод с помощью разогретого режущего элемента. В других — резка механического типа с помощью фрез различной конфигурации.

Более сложные и дорогие виды оборудования для обработки пенопласта – это лазерные станки, позволяющие изготавливать из пенопластового сырья изделия высоких геометрических требований. Как правило, станки для фигурной и лазерной резки оборудованы блоками ЧПУ, позволяющими оператору в короткое время формировать программный алгоритм действия станка, и дальнейшая работа оборудования уже происходят без участия человека.

Каждый вид оборудования для деления пенопласта на части находится в своём ценовом сегменте, и чем выше качество получаемых изделий и чем проще процесс формирования задания, тем цена на оборудование выше.

Оборудование для резки пенопласта

Будем рассматривать оборудование по мере роста его стоимости и по мере увеличения функциональных возможностей станков. Учитывая, что на рынке такого оборудования очень много предложений, как от отечественных производителей, так и от зарубежных, цена на станки с аналогичными возможностями может сильно отличаться в зависимости от страны-производителя.

В последнее время многие потребители начинают обзор нужного им оборудования с китайских моделей. И, как ни грустно это звучит, им и заканчивают. Ведь современный Китай – это высокоиндустриальная страна, которая является основным производителем оборудования чуть ли не для всей планеты. К тому же, показатель цена-качество у китайского оборудования очень высокий, что делает его высоко конкурентным, высоко функциональным и надёжным.

Ручная резка пенопласта

Для ручной резки пенопласта в домашних условиях неплохо бы разобраться, как сделать станок для резки пенопласта своими руками. Чтобы самостоятельно резать пенопласт, потребуется разогретый металлический стержень или проволока. Ведь при холодной резке этот материал крошится и лопается. Даже самые острые режущие инструменты проблему не решают. Конечно, есть ещё ножи с зазубринами, можно для уменьшения шума смазать лезвие этого ножа машинным маслом, а образующуюся при резке стружку и крошево удалять с помощью пылесоса. Но без физических усилий резать ножом этот великолепный утеплитель невозможно.

Более прогрессивным ручным способом обработки пенопласта дома является воздействие на этот материал разогретой струной. Струна натягивается на зажимы ручного станка, похожего на ножовочный станок по металлу, и к ней подводится напряжение от низковольтного источника тока. При протекании тока по струне она быстро нагревается, и дальнейшее резание пенопласта больше будет походить на его плавление в зоне реза. Для этого способа ручных усилий почти не требуется, если не считать передвижение листа материала по мере прохождения струны.

При средней толщине листа примерно в 50 мм скорость реза самодельным станком для резки пенопласта составляет не менее 1 метра за 10 секунд. При этом способе нужно обязательно обеспечить отток вредных веществ, которые образуются при нагреве пенопласта. Для этого может подойти обычный бытовой пылесос или вентилятор.

Читайте также:  23 секрета, как выиграть тендер и получить инвестиции

Но можно резать материал и холодной струной. Ведь при повторно-возвратном движении она нагревается, и происходит продавливание ей разогретого пенопласта по нужной траектории.

Фигурная резка пенопласта

Рассмотрим оборудование для фигурной резки пенопласта. Станки этой группы дают возможность оператору использовать современные технологии обработки материала и создавать таким путём изделия очень сложной формы, причём делают это настолько быстро и аккуратно, что лучшего и пожелать трудно. К тому же расходы на работу станка едва ли не условные. Главным препятствием на пути усложнения форм изготавливаемых изделий — фантазия самого человека.

С помощью фигурной обработки создаются: объёмные модели отдельных букв и целых логотипов фирм и компаний, рекламные надписи и реквизиты магазинов. Такие методы используются и для выполнения декораций любого уровня, для художественного моделирования в архитектуре и в строительстве.

Если аппарат для фигурной обработки оснащён ЧПУ, то им можно изготавливать любые формы из экструдированных и вспененных видов пенопласта. Безукоризненная точность резки и высокая технологическая скорость работы позволяют изготавливать детали только на «отлично».

Станок «Зодчий»

К моделям новых видов режущего оборудования относится 4х-координатный станок «Зодчий» с рабочей головкой фрезерного типа. Кроме резки пенопласта этот аппарат может выполнять работы по форматному раскрою как ДСП, ЛДСП, ПВХ, так и полиуретана. Хорошие рабочие качества он выдаёт также при обработке стеклотекстолита и акрила.

Благодаря программному обеспечению СРП-4612 операции по раскрою и резке материалов упрощаются до минимума. Режущий элемент имеет возможность большого перемещения по вертикали. Программы для работы станка могут вводиться из ноутбука, входящего в комплект данного оборудования.

Рабочие параметры станка:

  • скорость реза – до 100 см/с;
  • мощность двигателя – 5000 Вт;
  • мощность на шпинделе – 2300 Вт;
  • питающая сеть – 220 В 50 Гц.

Имея такие высокие рабочие параметры, аппарат является дорогостоящим. Цена станка для резки пенопласта«Зодчий» в настоящее время равна 1млн.300 тыс. рублей.

Станки группы ФРП

Сложную конструкцию имеет и станок для резки пенопласта ФРП, который уже с этого, 2017 года снят с производства ввиду наличия более функциональных видов оборудования. Но производитель по заказу клиента может поставить и этот аппарат.

Оборудование этого класса имеет два отдельных портала, каждый из которых может работать синхронно и асинхронно с другим. Это позволяет вдвое повысить производительность работы оборудования и одновременно вырезать, например, правое и левой крылья модели самолёта. Программный модуль ЧПУ станка имеет высокую функциональность, а для токарной или фрезерной резки материалов достаточно купить к станку лишь дополнительную оснастку.

В модели ФРП-01 очень хорошо продумана систему уборки отходов от резки, а его конструкция позволяет складывать рабочее оборудование после работы, благодаря чему размеры станка уменьшаются чуть ли не вдвое.

Заготовка фиксируется в станке ФРП с помощью поворотных дисков без приспособлений дополнительного характера. Аппарат выпускается как для ручного режима работы, так и для механического. Скорость вращения заготовки регулируется с помощью мотор-редуктора, а подключения к отдельному компьютеру программный модуль не требует.

Стоимость станка ФРП в настоящее время составляет от 110 000 рублей.

Станки группы СРП

Интересная и современная модель оборудования — станок для резки пенопласта СРП. Модель СРП – 3222 по сравнению с ранними моделями этого производителя имеет увеличенный рабочий стол для изготовления изделий погонажного типа в виде различных утеплителей для труб отопления, плинтусов и деталей отделки фасадов зданий. На таком оборудовании можно изготавливать изделия большого размера.

Все модели этой станочной серии позволяют устанавливать сразу 6 струн для резки пенопласта и синхронно изготавливать одновременно 6 однотипных деталей. Так как длина одной струны равна более двух метров, то сразу можно изготовить изделий на 12 погонных метров. В модели СРП-322 учтены все лучшие качества предыдущих вариантов станка СРП. На него можно одновременно установить до четырёх блоков из пеностирола и резать их одновременно на требуемые изделия.

По просьбе заказчика станки этой серии комплектуются поворотным столом, который имеет диаметр в 76 см. Это позволяет запрограммировать на станке трёхмерную резку различных форм из пенопласта. Заготовка надёжно закрепляется на поворотном столе и поворачивается по программе, задаваемой с помощью ЧПУ. А современный станок для резки пенопласта с ЧПУ позволяет ещё вырезать фигуры в широко востребованном в наше время 3Д-формате.

Для выполнения изделий такой сложной формы очень большую роль играет стабильность поворота стола, которая в станке СРП обеспечивается зубчатым редуктором с высокой точностью задаваемых углов поворота.

Купить станок для резки пенопласта модели СРП сейчас можно за 187 000 рублей. Предложений о продаже этого оборудования для резки пенопласта и других моделей предостаточно на интернет-сайтах.

Рекомендуем эти статьи:

Станки от Proxxon

Отличными рекомендациями среди производственников пользуются станки Thermocut Proxxon. Это терморежущий аппарат для работы с полистиролом и пенопластом от компании Proxxon. Устройства очень практичны в эксплуатации, подходят как для горизонтальной резки материала, так и для его резки под заданным углом.

Кроме резки пенопласта этот аппарат подходит и для резки других термопластичных материалов. При питании от бытовой электрической сети в 220 В станок имеет электроизоляцию 2 класса. Вес станка составляет всего лишь 3 кг.

При цене в 8 000 рублей это оборудование себя полностью оправдывает уже в первые месяцы работы.

Лазерное оборудование для резки полистирола

Более современным и технологичным оборудованием рассматриваемого класса является станок для лазерной резки пенопласта. Такие лазерные резаки и граверы используются для изготовления малогабаритных изделий из листовых неметаллических материалов.

Такими станками можно изготавливать различную продукцию художественного типа в виде 3Д-сувениров или элементов мебели, комнатной отделки. Ими на поверхности изделий можно наносить различные надписи и ажурные гравировки. Такое оборудование также широко используется в рекламной индустрии. Лазерные станки с ЧПУ для резки пенопласта в Россию в основном поступают из Китая с 2009 года.

Для заказа станочного оборудования такого класса нужно зайти на сайт продавца, узнать, сколько стоит аппарат, и начать переговоры с менеджером торгующей компании. Специалист даст пространную консультацию по функциональности, назначению тех или иных станков и предоставит прайс-лист на любое оборудование.

Если для начала предпринимательства у человека нет таких сумм, какие указаны напротив станков для лазерной резки с ЧПУ, можно поискать предложения б/у станков резки пенопласта. Таких вариантов на сайтах продавцов оборудования также достаточно. Нужно лишь выбрать подходящий вариант оборудования, согласовать условия начального этапа эксплуатации и гарантийный срок.

Цены на такое оборудование порой на порядок ниже, чем на новое, а его рабочие качества в основном остаются на том же уровне, что и в момент первой продажи.

Бизнес-идея: фигурная резка пенопласта

Пенопласт обладает удивительными свойствами, благодаря чему нашел широкое применение в разных сферах деятельности. Основные его качества – долговечность и устойчивость к механическому воздействию, малый вес и безопасность, а также прекрасные изоляционные свойства. Все это открывает большие возможности для его применения.

Читайте также:  Выращивание грибов как бизнес. Сколько можно заработать?

Концепция бизнеса

Бизнес актуален, поскольку в большинстве случаев используются декоративные изделия, а не листовой пенопласт. Сферы применения:

  • декоративные элементы в строительстве;
  • объемные элементы в рекламной деятельности;
  • поплавки и другие товары;
  • надписи для проведения свадебных торжеств и фотосессий.

Что необходимо для запуска?

Чтобы начать производство декоративных элементов из пенопласта, понадобится:

Помещение

Для организации самого производства нужно помещение площадью около 70 квадратных метров. По возможности стоит отдать предпочтение помещению площадью около 150 квадратных метров. Такая мера обусловлена тем, что более выгодной является закупка материалов оптом, а для хранения приобретенного товара необходим небольшой склад. Если учесть, что пенопласт – материал легкий, то он займет много объема. Кроме этого, несколько лишних метров можно использовать в качестве места сбыта и хранения готовых изделий.

Оптимальным вариантом станет приобретение помещения в большом городе, поскольку данный бизнес рассчитан на мелкого потребителя. Возможно, есть смысл арендовать помещение, такой вариант позволит значительно сократить размер стартового капитала и обойдется дешевле.

Оборудование

Чтобы определиться с необходимым оборудованием, нужно представлять технологию производства. Сначала разрабатывается дизайн и проектируется модель будущего элемента из пенопласта, после этого данные заносятся в компьютер станка, который и совершает обрезку листа пенопласта, удаляя лишнее. Следующим этапом является шлифовка детали, которую можно произвести вручную, а можно с помощью дополнительного оборудования, а также отделочные работы, включая покраску. Для осуществления всех этапов необходимы:

  1. станок, основу которого составляет процессорно-вычислительное управление для обрезания листа;
  2. прибор для шлифовки;
  3. пульверизаторы для покраски.

Наиболее дорогостоящим из вышеприведенного списка является станок с вычислительной системой.

Станок для резки пенопласта с ЧПУ

Персонал

Для успешного ведения бизнеса понадобится не меньше шести человек:

  1. Проектировщик и дизайнер, в обязанности которого будет входить не только проектирование и расчет размеров, но и занесение данных в компьютерную базу.
  2. Человек, который будет управлять станком и заносить в него данные.
  3. Двое рабочих, занимающихся шлифовкой.
  4. Два человека, осуществляющих покраску.

Реклама

В организации бизнеса по фигурной резке пенопласта реклама – это одна из главных составляющих успеха. Если реклама будет хорошо поставлена, то и клиенты найдутся. Стоит отдать предпочтение рекламе, носящей местный характер, которая будет в пределах не только одного города, но и района, области. Не стоит делать акцент на рекламе в интернете, более эффективной станет реклама на местном теле- и радиоканалах, а также рекламные объявления в газетах и на остановках общественного транспорта.

Пошаговая инструкция запуска бизнеса

Данная ниша коммерческой деятельности подразумевает изучение рынка города, а также поиск перспективного рынка сбыта. Организация бизнеса включает в себя несколько этапов:

  1. Обязательная подготовка подробного бизнес-плана.
  2. Регистрация компании в государственных учреждениях.
  3. Поиск помещения.
  4. Закупка необходимого оборудования.
  5. Поиск квалифицированного персонала.
  6. Формирование ассортимента впускаемой продукции.
  7. Подписание договоров с контрагентами.
  8. Открытие расчетного счета в банке.
  9. Проведение рекламных компаний.

После того, как все этапы будут успешно пройдены, можно приступать к началу производственной деятельности.

Помните, несколько месяцев работы могут быть лишь на уровне самоокупаемости, и это в самом лучшем случае. В бизнес-план в обязательном порядке должна быть включена статья непредвиденных расходов.

Финансовые расчеты

Стартовый капитал

Одним из самых сложных моментов запуска любого бизнеса является стартовый капитал. Для открытия такого вида бизнеса необходимо чуть более одного миллиона рублей. В данную сумму включены затраты:

  • на регистрационные действия;
  • приобретение либо аренду помещения;
  • подготовку и утепление приобретенного либо арендуемого помещения;
  • закупка необходимого оборудования;
  • доставка оборудования;
  • прочие расходы, а также непредвиденные расходы.

Ежемесячные расходы

В обязательном порядке в ежемесячный бюджет должны быть включены:

  • закупка материала и сырья;
  • зарплата рабочему персоналу;
  • маркетинговые расходы;
  • сборы, налоги и страховые взносы.

Как правило, ежемесячные затраты составляют порядка 250 тысяч рублей.

Доходы

На начальном этапе при средней загрузке чистая прибыль предприятия, занимающегося производством декоративных элементов из пенопласта, составляет более 150 тысяч рублей в месяц. С появлением постоянных клиентов данный показатель может существенно вырасти.

Сроки окупаемости

Вопрос окупаемости любого бизнеса волнует всегда. Основными факторами, влияющими на окупаемость, являются реклама и спрос на произведенную продукцию в городе, где решено отрыть бизнес по фигурной резке пенопласта. Отличительной особенностью данного бизнеса является отсутствие широкой конкуренции, поэтому имеет смысл говорить о клиентах с самого начала производства изделий.

Даже при не самом удачном развитии средства, вложенные в бизнес, окупятся в течение года.

Риски и минусы бизнеса

Если говорить о недостатках данного бизнеса, то стоит отметить, что существенным минусом направления является необходимость большого стартового капитала. Что касается рисков, то он по большому счету один – если в выбранном регионе данное направление производства окажется невостребованным, то выйти на безубыточность не получится, и вы рискуете потерять внушительную сумму, ведь вряд ли удаться потом перепродать оборудование, да и средства для ежемесячного поддержания производства тоже нужны.

Выводы

Прежде чем решиться запустить производство по фигурной резке пенопласта, необходимо тщательно проанализировать рынок вашего региона. На начальном этапе можно попробовать найти производителя в данном регионе и продавать его изделия в качестве представителя, набраться опыта в сфере. Это позволит оценить востребованность, рынок сбыта и избежать ненужных трат. Если увидите перспективу – можно открывать свое дело.

4 типа станков для резки пенопласта: сделай сам за 3 копейки

Терморезак. Станок для резки пенопласта. Мобильная «коза» для раскроя пенополистирола. У электрического приспособления, сделанного из нихромовой нити, ЛАТРа, трансформатора или компьютерного блока питания много имён. Ему везде найдётся применение. Сделать мокрый фасад на основе пенопласта. Изготовить резной декор для отделки стен или разные поделки из ППС. Ещё один плюс — терморезак режет пенопласт и ЭППС быстрее и качественнее, чем ножовка или нож. Сделать его нетрудно своими руками. Предлагаем вам 4 варианта станков для резки пенополистирола, от трикопеечных — собранных из разных «ненужностей», до самых продвинутых — на основе сварочного инвертора.

  • Станок для резки пенопласта – фотоотчет и электрическая схема
  • Мобильная «коза» для резки пенополистирола для работы на строительных лесах
  • Как сделать станок для резки ППС на основе блока питания от компьютера
  • Как превратить сварочный инвертор в станок для резки пенопласта
  • В чем опасность терморезака, сделанного на базе лабораторного регулируемого автотрансформатора — ЛАТРа

Самодельный станок для резки пенопласта из ЛАТРа, трансформатора и нихромовой нити

Большинство самодельщиков изготавливают терморезак из того, что есть под рукой. Если, что и покупают, то — нихромовую нить. Остальное находят поскребя по сусекам. Именно так поступил пользователь FORUMHOUSE с ником Электрон.

Я утепляю дом пенопластом. Купил ППС толщиной 5 и 10 см. Сначала резал его ножом по линейке. Неудобно. Решил сделать станок-терморезак для пенополистирола. С ним дело пошло быстрее. Для его изготовления мне понадобились:

  • стол-верстак (был в наличии);
  • алюминиевый уголок;
  • алюминиевый профиль;
  • стальные уголки;
  • деревянный брусок сечением 5х5 см;
  • листы ДСП, оставшиеся от старого шкафа;
  • трансформатор на 650 Вт и 36 Вольт и ЛАТР (были в хозяйстве);
  • нихромовая проволока диаметром 0.5 мм длиной 5 м (купил на рынке).
Ссылка на основную публикацию