Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Оборудование для производства сухих строительных смесей

Бизнес-план по производству сухих строительных смесей

В этом материале:

Сфера стройматериалов – одна из немногих, куда стоит вкладывать деньги. Бизнес-план по производству сухих строительных смесей содержит подробное руководство с расчётами, которое позволит грамотно распорядиться стартовым капиталом и приумножить его в течение нескольких месяцев. Доходность такого бизнеса очень высокая, а срок окупаемости вложений составляет 3–4 месяца.

Описание проекта и актуальность бизнес-идеи

Представленный бизнес-план предполагает открытие мини-предприятия, занимающегося изготовлением сухих строительных смесей. Организационно-правовая форма – ООО, так как она позволит в дальнейшем открыть несколько представительств в других городах и регионах России и за пределами страны. Проект финансируется за счёт собственных средств. Выбранная система налогообложения – упрощённая.

Справка. Производственная деятельность подобного рода не требует получения лицензий и сертификатов.

Идея создания бизнеса по изготовлению сухих смесей экономически привлекательна. Срок окупаемости проекта составляет 3–4 месяца. Рынок строительных работ постоянно растёт, поэтому спрос на качественные материалы будет всегда.

Сухие смеси – то, без чего невозможно обойтись на стройплощадке. Для ремонтников и строителей это настоящий подарок. Ещё несколько десятков лет назад для приготовления бетона или другого раствора приходилось отдельно покупать песок, цемент, иные добавки и соединять их в нужной пропорции.

Сегодня всё стало проще – высыпав содержимое мешка в ведро, добавив указанное количество воды и смешав эти компоненты, строители получают самые разные по своим свойствам растворы. Основу смесей составляют такие ингредиенты:

  • гипс;
  • известь;
  • цемент;
  • полимерные добавки;
  • инертные наполнители.

Состав смесей отличается процентным содержанием различных компонентов. При необходимости производитель может изменить рецептуру, учитывая требования заказчика.

Преимущества использования сухих смесей:

  • простота приготовления раствора;
  • экономия места;
  • минимальные потери сырья;
  • высокое качество готового продукта благодаря точно выдержанной рецептуре;
  • нет необходимости в хранении растворов – они готовятся прямо на строительном объекте в нужном количестве;
  • высокий уровень пожаробезопасности;
  • доступность.

Виды сухих смесей и где они используются

Сухие смеси (СС) классифицируются в зависимости от предназначения. Некоторые составы пригодны только для внутренних работ, другие используются и для наружных. СС группируются и по другим характеристикам:

  • наличию или отсутствию в составе вяжущего вещества;
  • по уровню дисперсности цемента – величина фракций колеблется в пределах 0,3–2,5 мм.

Области применения сухих смесей разные. Составы используются для наружных и внутренних работ – отделки стен, потолка, для стяжки пола. Специальная продукция применяется для изготовления огнеупорных и жаростойких покрытий или для создания защитного барьера от воздействия радиации.

Технология производства

Каждая сухая смесь готовится по определённым рецептам, которые у разных производителей могут отличаться. Продукцию изготавливают в несколько этапов на специальном оборудовании:

  1. Сушильный барабан наполняют песком. Внутри он перемешивается и сортируется по величине фракций – мелкий, средний или крупный.
  2. Когда шнек заполнится песком нужного калибра, машина прекращает работу. В автоматическом режиме производится отгрузка материала и транспортировка к цементному бункеру.
  3. На следующем этапе в смесь добавляются вещества, придающие определённые свойства. Ингредиенты тщательно перемешиваются и отправляются в упаковочный бункер.
  4. Готовая продукция упаковывается в бумажные пакеты.

Анализ рынка, оценка конкуренции и рисков

Рынок строительных смесей на протяжении последних 20 лет стабильно развивается. Объёмы производства ежегодно растут на 10–15%. Спрос на продукцию также увеличивается – крупные застройщики предпочитают использовать современные технологии и материалы.

Согласно статистическим данным, показатель потребления ССС (сухих строительных смесей) в России достиг уровня 2–3 кг на 1 человека в год. Основная целевая аудитория, на которую ориентирован проект, – строительные организации и компании, занимающиеся ремонтом объектов.

Наиболее востребованные позиции ССС в нашей стране:

  • шпаклёвка;
  • универсальная смесь;
  • штукатурка;
  • состав для стяжки пола.

Прежде чем начать поэтапную работу по реализации проекта, нужно проанализировать риски бизнеса. К ним относятся:

  • нарушение сроков поставки сырья;
  • выход из строя оборудования;
  • рост конкуренции в регионе;
  • нехватка производственных мощностей при растущем спросе на товар.

Организационный план компании

Реализация проекта начинается с легализации деятельности. Следующие этапы работы – поиск и обустройство помещения, закупка оборудования, заключение договоров с поставщиками сырья и наём рабочих.

Регистрация предприятия

Чтобы иметь возможность реализовывать готовую продукцию оптом юридическим лицам, придётся открыть ООО с одним учредителем или несколькими. Понадобятся документы:

  • оригиналы и копии паспортов всех членов ООО;
  • учредительный договор;
  • заявление о регистрации юридического лица;
  • кассовые ордера, подтверждающие формирование Уставного капитала.

Сертификация продукции

Обязательного требования на получение сертификатов, подтверждающих качество сухих смесей, нет. Их оформляют по желанию или пишут отказное письмо. На основании этого документа продукция предприятия будет признана соответствующей установленным нормам. Однако предприниматели, которые планируют развивать производство и желают принимать участие в тендерах, сертифицируют свою продукцию. Это даёт им больше возможностей.

Производственное помещение

Сам процесс изготовления сухих смесей несложный, но требует определённых условий. К выбору помещения под цех следует подойти серьёзно. Высота потолков должна превышать 7 м, а рекомендуемая площадь – 80–120 м2 под производственную зону плюс 50 м2 под склад.

Внимание! Помещение должно отапливаться. Недопустимо, чтобы температура в цеху зимой опускалась ниже отметки +16 градусов.

Оборудование

Стоимость оборудования варьируется в пределах 1,6–3,2 миллиона рублей и зависит от производственной мощности, комплектации и функциональных возможностей. Приобретать его лучше комплектом, в который по умолчанию входят агрегаты:

  • смеситель;
  • шнек;
  • сушильный аппарат;
  • вибросито;
  • подъёмник;
  • дозатор;
  • фасовочный бункер.

Помимо этого, придётся купить весы, деревянные паллеты и мелкий инструмент и инвентарь.

Оборудование средней мощности способно производить 4–5 тонн сухой смеси за час. Если планируется выдавать более крупные партии продукции, покупают производственную линию мощнее – 8–10 т/час. Важно уточнить все нюансы, касающиеся автоматизации процесса изготовления смесей. Некоторые машины работают в полуавтоматическом режиме на отдельных этапах работы, другие агрегаты выполняют все функции практически без вмешательства человека. Это тоже влияет на стоимость производственных мощностей.

Поиск поставщиков сырья

Бизнес-план изготовления сухих строительных смесей включает расходы на приобретение сырья. В России есть поставщики песка и цемента, гидратированной извести. Дорогие модифицирующие добавки придётся закупать в Европе. Для производства шпаклёвки, плиточного клея, штукатурки понадобятся такие ингредиенты:

  • портландцемент (серый и белый);
  • кальция карбонат;
  • песок;
  • известь гидратированная;
  • добавки.

Внимание! При покупке сырья необходимо просить о предоставлении сертификатов на каждую партию товара.

Формирование штата сотрудников

На начальном этапе работы нужно нанять несколько рабочих на должности:

  • технолог;
  • рабочий дозировочно-смесительного агрегата;
  • 2–3 человека для обслуживания производственной линии;
  • упаковщик;
  • грузчик.

Управление предприятием ложится на плечи организатора бизнес-проекта, а бухгалтерию можно отдать на аутсорсинг.

Поиск каналов сбыта сухих смесей

Чтобы сформировать клиентскую базу, придётся над этим работать. Важно сформировать у потенциальных покупателей интерес к выпускаемой продукции, предлагая скидки на оптовые закупки. Возможные каналы сбыта сухих строительных смесей это:

  • оптовые базы стройматериалов;
  • строительные компании;
  • интернет-площадки;
  • розничные торговые точки.

Рекламировать производство можно разными способами, например:

  • через местные СМИ;
  • с помощью рассылки писем с коммерческим предложением руководителям строительных компаний;
  • через собственный сайт компании.

Внимание! Основной инструмент формирования интереса к предприятию и его продукции – качество готовых смесей и возможность купить их непосредственно у производителя по выгодной цене.

После запуска предприятие не сможет выполнить план реализации продукции, поэтому придётся первые 2–3 месяца работать вполсилы. В противном случае товар будет залёживаться на складе. Снижение спроса на сухие смеси происходит с наступлением осени.

Финансовый план компании

Бизнес-план производства сухих смесей содержит информацию об объёмах капиталовложений и статьях расходов на поддержание проекта. Сопоставив доходы и траты, легко определить срок окупаемости предприятия и рентабельность.

Инвестиции и расходы на поддержание проекта

Капиталовложения на старте (суммы указаны в рублях) включают:

  • оформление документов – 10 000;
  • обустройство цеха – 50 000;
  • закупка оборудования – 1 600 000;
  • транспортные расходы – 100 000;
  • прочие траты – 50 000.

Общая сумма – 1 810 000 рублей.

Читайте также:  Обязательная форма жалобы омбудсмену

Ежемесячно компания выделяет средства на поддержание проекта:

  • заработная плата с отчислениями – 200 000;
  • аренда цеха – 30 000;
  • закупка сырья – 500 000;
  • рекламная кампания – 50 000;
  • расходы на оплату коммунальных платежей – 10 000.

Итого: 790 000 рублей.

Расчёт прибыли и рентабельности производства

Даже если предприятие будет работать не на полную мощность и производить только 3 тонны продукции за час (120 мешков по 25 кг), то за 1 смену будет изготовлено 960 мешков сухих смесей. За месяц цех произведёт 24 960 упаковок.

Средняя стоимость мешка сухой смеси на рынке – 200 рублей, а себестоимость – 70 рублей. Доход от продажи 1 упаковки по оптовой цене составляет 100 рублей, соответственно, доход за 1 месяц равен 100 х 24 960=2 496 000 рублей.

Расчёты показывают, что предприятие выйдет на точку безубыточности через 3 месяца работы. В дальнейшем ежемесячная прибыль цеха будет составлять 1 300 000–1 800 000 рублей. Однако стоит учитывать, что достичь таких показателей удастся только после наработки клиентской базы. Постоянно расширяя производство и увеличивая ассортимент строительных смесей, компания сможет увеличить выработку до 10–12 тонн продукции за 1 смену.

Бизнес на изготовлении сухих смесей экономически привлекателен, но он требует больших вложений. При ограниченном бюджете стоит начать с небольших объёмов производства, закупив оборудование мощностью не более 5 тонн/час. Главная сложность этого проекта – продвижение продукции на рынке, который уже насыщен подобной продукцией. Грамотная маркетинговая стратегия позволит постепенно занять свою нишу и завоевать доверие потребителей.

Производство сухих строительных смесей: перспективы развития бизнеса

Строительная сфера – привлекательная ниша для всех тех, кто задумал организовать собственное прибыльное дело. И здесь совсем необязательно затевать выпуск высокотехнологичных компонентов и конструкций – для привлечения достойной прибыли будет достаточно наладить работу мини-цеха по изготовлению востребованного на рынке материала. Отнесем сюда сухие строительные смеси (ССС). Если купить оборудование для производства сухих строительных смесей, наладить оптовые поставки сырья и нанять рабочих, можно за короткое время окупить все затраты. Сухие строительные смеси – сыпучие материалы, повсеместно используемые при строительстве и ремонте сооружений.

Стартовые инвестиции – от 1000000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Задумка проста. Но даже с учетом этого, для того, чтобы запустить мини завод по производству сухих строительных смесей в России, не помешает составить подробный бизнес-план, где раскрывались бы все нюансы будущего предприятия. И особое внимание здесь стоит уделить даже не технологии, а стратегии маркетинга. Ведь от того, насколько продуманы каналы реализации и пути их развития, будет зависеть и успех завода.

Насколько перспективен бизнес?

По оценкам экспертов, рынок сухих строительных смесей имеет тенденцию к развитию. И рост данного сегмента будет только увеличиваться, поскольку потребности населения все возрастают, и ССС сегодня используется буквально в каждом направлении строительства и отделки – штукатурка, шпаклевка, декорирование поверхностей, облицовка.

Во многом, перспективность бизнеса по выпуску строительных смесей объясняется именно востребованностью продукции – рынок сбыта просто огромен.

Особенности технологии и самих материалов таковы, что на одном и том же оборудовании можно выпускать самые разные виды готового продукта. Главное – предварительно провести маркетинговые исследования, чтобы понять, а какой именно материал имеет спрос у населения в конкретном регионе. Получается, что ассортимент выпускаемой продукции при минимальных затратах на сырье, может быть довольно внушительным.

Особым преимуществом при организации бизнеса в этом направлении является тот факт, что изготовление сухих строительных смесей очень просто с точки зрения технологии. Поэтому, в данном случае, имеется возможность организовать цех буквально в домашних условиях, где конечный продукт получается своими руками.

Если говорить о недостатках данного направления, то здесь стоит отметить достаточно высокую конкуренцию на рынке и сезонность бизнеса. Но эти трудности вполне преодолимы, если выпускать высококачественный продукт и отладить оптовые каналы сбыта.

Какой ассортимент предлагать потребителям?

Продажа сухих строительных смесей будет приносить прибыль даже в несезон, когда предприниматель будет предлагать клиентам широкий ассортимент готовой продукции. А поскольку оборудование многофункционально, то у организатора бизнеса есть возможность предлагать покупателям самые разные классы товаров.

Какие здесь есть варианты?

  • фасадные и плиточные клеи,
  • смеси для цементной стяжки,
  • смеси для наливных полов,
  • шпатлевки,
  • штукатурки,
  • гидроизоляционные смеси,
  • монтажные смеси.

Если верить статистическим данным, то на сегодня самыми востребованными материалами из всех являются клеевые составы. Именно их в кратчайшие сроки сметают с полок строительных магазинов. Учитывая это, начинающим предпринимателям можно дать совет начать собственное дело с выпуска фасадных и плиточных клеев. К тому же, и технологический процесс их изготовления самый простой и незатратный из всех прочих.

Стоит заранее продумать и то, в какую именно тару будет осуществляться фасовка сухих строительных смесей, поскольку для многих потребителей это вопрос первостепенной важности. И дело тут, конечно, не в дизайне упаковки, а в ее объеме – кому-то удобнее покупать большими мешками, а кому-то вполне хватит и маленького ведерка строительной смеси. И чтобы заинтересовать буквально каждого клиента, важно разнообразить выпускаемую продукцию не только по виду, но и по способу упаковки.

Описание процесса изготовления сухих строительных смесей

Завод по изготовлению строительной смеси может перерабатывать самые разные сырьевые компоненты – все зависит от намеченного плана по выпуску определенной продукции. Но несмотря на разное соотношение состава, основа смеси всегда одна:

  • Вяжущие компоненты (цемент, глина, гипс, известь).
  • Наполнители (щебень, кварц, (песок), мрамор, зола шлаки, отсевы, отходы камня).
  • Функциональные (добавки) (эфир крахмала, метилцеллюлоза).

И еще до того, как закупить необходимое оборудование, необходимо тщательно проработать рецептуру, поскольку ее не раскроет ни одно работающее предприятие. Не имея определенных знаний в этой области, будет лучше воспользоваться услугами квалифицированного технолога, который бы не только разработал рецептуру, но и в дальнейшем следил за соблюдением технологических режимов при работе линии.

В целом же, технология производства сухих строительных смесей может выглядеть следующим образом:

  • Подготовка необходимых по рецептуре компонентов (просеивание и взвешивание).
  • Смешивание компонентов в определенной пропорции.
  • Фасовка и упаковка смеси.
  • Хранение готового материала.

И для каждого обозначенного производственного этапа подбирается соответствующие станки. Есть и более удобный вариант – уже укомплектованная и готовая к работе линия.

Совершенно понятно, что технология изготовления сухого материала чрезвычайно проста. А потому, многие операции здесь можно выполнять вручную – вот только сбыт крупного опта здесь наладить не получится. Чтобы продавать сухие цементные строительные смеси более внушительными партиями, потребуется оснастить свой цех специальными машинами и аппаратами, которые в значительной степени упростят и ускорят процесс.

Техническое оснащение цеха

С оснащением цеха проблем возникнуть не должно – предложений от поставщиков масса. Вниманию предпринимателей здесь представлено самое разное оборудование: автоматическое и механическое, маломощное и высокопроизводительное, полностью укомплектованное и по отдельности.

И если учесть, что смесители и машина для фасовки имеют одинаковую конструкцию, выбор в пользу той или иной линии необходимо делать, исходя из других соображений, помимо принципа их работы:

  • планируемые объемы сбыта,
  • имеющиеся в наличии финансы,
  • марка производителя,
  • условия продавца (сервисное и гарантийное обслуживание, пуско-наладка).

Как показывает практика, молодому цеху вполне будет достаточной линия по производству сухих строительных смесей мощностью до 5 т/ч. Такая будет снабжена всеми необходимыми для работы автоматами, и стоимость ее не будет превышать 1600000 руб. Хорошо и то, что мини-установка не займет много места – максимум 50 м 2 .

Для тех, кто стеснен в средствах, целесообразным может оказаться покупка каждого аппарата по отдельности. В данном случае, оснащая цех, можно уложиться буквально в 700000 руб. Но многие операции здесь придется выполнять вручную, а значит, и конечная прибыль в итоге будет намного ниже, чем в случае с автоматизированными станками.

А если говорить о линии мощностью от 10т/ч, то в этом случае цена оборудования для сухих строительных смесей будет составлять не менее 3000000 руб.

Читайте также:  Какие налоги не платит ИП на патенте?

План сбыта готовой продукции

Бизнес на производстве сухих строительных смесей только тогда станет прибыльным, когда будут отлажены каналы реализации. И лучше, если это будет оптовая продажа готового материала, поскольку здесь сразу решаются многие проблемы, связанные с простаиванием оборудования и залеживанием товара на складах. А чтобы мини-завод начал работу уже «на клиентов», начать искать покупателей стоит еще на этапе подготовки бизнес-плана.

Конечно, если для открытия завода была использована франшиза, многие проблемы с поиском клиентов сразу отпадают, поскольку предприятие будет выпускать всем известный товар, который в рекламе не нуждается. Во всех остальных же случаях придется приложить максимум усилий, чтобы наладить каналы сбыта материалов.

Итак, кому будут интересны сухие штукатурные строительные смеси и прочие материалы, выпускаемые в стенах мини-завода?

  • Строительные базы, рынки и магазины.
  • Строительные и ремонтные фирмы.

Вариант, который потребует гораздо больших вложений в бизнес – открытие собственной торговой точки. Зато предприниматель в этом случае сам сможет выбрать форму реализации товара и установить свою цену на него, а также подобрать удобное расположение для магазина.

Еще один способ для сбыта готовой продукции – организация интернет-магазина. Но данный вариант лучше работает «в связке» с реальным магазином.

Популярные публикации:

Прибыльность планируемого бизнеса

Уже доказано на практике, что бизнес в этой нише может приносить стабильно высокие доходы. Позаботившись об оснащении цеха и найдя несколько оптовых покупателей, можно вести собственный прибыльный бизнес.

Но прежде чем переходить к показателям рентабельности предприятия, стоит подсчитать капиталовложения в цех. Чтобы закупить линии для фасовки сухих строительных смесей и прочие станки мощностью 5т/сутки, подготовить к работе помещение, запастись сырьем и документально оформить цех, потребуется как минимум 2300000 руб.

Если купить поддержанное оборудование или ручные станки, можно запустить цех, потратив не более 1000000 руб.

Но нужно быть готовым к тому, что инвестиции могут быть намного больше, если предусмотреть еще и собственный автопарк, чтобы доставлять клиентам готовую продукцию. Но молодому предприятию можно отказаться от этой затеи, предлагая клиентам услуги самовывоза.

Что касается прибыли, то конкретная цифра будет зависеть от некоторых факторов:

  • объемов реализации продукции,
  • ценовой политики в регионе.

Для расчетов же возьмем следующие данные:

  • Производительность – 3 т/ч.
  • Часов 1 смене – 8.
  • Количество смен в месяц – 30.

Получается, что при бесперебойной работе оборудования за месяц реально выпускать до 750 т готового материала. И если тут же сбывать продукцию клиентам по среднеоптовой цене в 3500 руб./т, то ежемесячная выручка может составлять до 2600000 руб. Если вычесть из этой суммы расходы на закупку сырья, налоги, з/п сотрудникам, транспорт, связь и коммуналку, то чистая прибыль может составлять не менее 150000 руб./мес. При таком раскладе окупить предприятие получится уже спустя полтора года. А ведь это хорошие показатели рентабельности.

Мини-заводы сухих смесей серии «Строитель 1000»

Установки для производства сухих строительных смесей (ССС) серии «Строитель 1000» предназначены для выпуска двухкомпонентных (например, песчано-цементных) сухих строительных смесей в существующих производственных помещениях высотой не более 7 м без сооружения специальных фундаментов. Установки серии «Строитель 1000» позволяют на ограниченных площадях и при минимальных эксплуатационных затратах выпускать до 1000-2000 т/месяц смесей.

Вертикальная схема компоновки основного оборудования с использованием гравитационной перегрузки материалов позволяет выполнять одновременно дозирование компонентов, их смешивание и фасовку готовой смеси, а также исключает затраты на перегрузочные транспортеры и технологические потери при смене рецептуры.

Установки серии «Строитель 1000» выпускаются в различной комплектации, включая низкобюджетные исполнения, позволяющие производить высококачественные смеси с минимальными затратами.

Находящиеся в эксплуатации установки серии «Строитель 1000» могут быть модернизированы и доукомплектованы транспортерами, сушилками песка, складами песка и цемента, растаривателями МКР (биг-бегов), просеивателями песка повышенной производительности и системами автоматизированного управления до уровня серии «Строитель 1100».

Наши услуги — Разработка рецептур сухих строительных смесей и франчайзинг.

Технические характеристики установок серии «Строитель 1000»

Производительность по готовым смесям, м³ /час1,53
Сушилка пескаС электронагревомС горелкой
Производительность сушки песка влажностью 10%, т/ч12
Мощность электронагревателей сушилки, кВт150
Тепловая мощность горелки, кВт300
Количество основных компонентов смеси22
Подача пескавручную в вибропитательвручную на лент.транспортер
Подача цементавручную в нориювручную в норию
Контроль дозирования основных компонентовтензометрическийтензометрический
Ввод добавоквручную в смесительвручную в смеситель
Объем одного замеса, м³0,40,4
Установленная мощность оборудования, кВт18132
Максимальная габаритная высота оборудования, мм65506550
Обслуживающий персонал, чел.33

Установки серии «Строитель 1000» в различной комплектации выпускаются с 2004 года. Они запущены в эксплуатацию в Барнауле, Белгороде, Бердске, Екатеринбурге, Иркутске, Кашире, Кемерове, Красноярске, Новочебоксарске, Новосибирске, Омске, Орле, Ростове-на-Дону, Самаре, Северодвинске, Томске, Уфе, Челябинске, Якутске и других городах России.

Установки серии «Строитель 1000» включают следующие составные части:

Транспортер ВТ-1 — вибрационный питатель сушилки песка, оборудованный приемной воронкой для ручной загрузки песка.
По желанию заказчика для питания сушилки может быть использован ленточный транспортер ТЛ-4.

Аппарат сушильный универсальный АСУ-1.2 — барабанная сушилка с электронагревом.
По желанию заказчика для сушки песка может использоваться барабанная сушилка, оборудованная газовой или дизельной горелкой и обеспечивающая сушку до 2 т/час песка — аппарат сушильный универсальный АСУ-2.1.

Шнековый транспортер ТВ-4 — обеспечивает равномерную подачу высушенного песка в классификатор песка.

Просеиватель ВС-2 — двухситовой вибрационный классификатор, разделяет песок на 3 фракции. Деловая фракция менее 0,63 мм направляется в бункер-сборник на входе вертикального транспортера, фракции 0,63-1,2 мм и мусор с отсевом крупнее 1,2 мм отводятся по лоткам в накопители.

Вертикальные транспортеры П-1 последовательно подают в весовой дозатор песок из бункера-сборника и цемент, загружаемый из мешков в приемную воронку транспортера.

Весовой дозатор БДВ с весовым бункером полезным объемом 400 л непрерывно измеряет массу загруженных в него компонентов и управляет последовательной их подачей.

Двухвальный смеситель ЗТФ-06 дискретного действия с объемом замеса 400 л перемешивает загруженные компоненты в течение заданного времени. Доза микродобавок загружается оператором через люк в крышке. Готовая смесь выгружается через днищевой люк в приемный бункер, на котором смонтирован смеситель. Для загрузки добавок в смеситель и технического обслуживания смесителя на приемном бункере смонтирована рабочая площадка. Для производства простых строительных смесей может использоваться более дещёвый одновальный смеситель ЗТФ-05.

Шнековые дозаторы ПКП-182 для наполнения клапанных мешков размещаются под приемным бункером

Система автоматизированного управления установкой обеспечивает дистанционное управление всеми приводами в режиме автоматического и ручного управления, автоматическое весовое дозирование компонентов в соответствии с заданной рецептурой, автоматическое весовое дозирование при фасовке готовой смеси в тару, а также автоматическое терморегулирование сушилки с электронагревом.

Для отправки заявки зайдите на страницу выбранной Вами Установки ССС

Получить консультацию

Позвоните нам по тел. +7 (383) 240-90-06, +7-913-919-57-17,
моб. тел., WhatsApp: 8 913-919-57-17.

Или заполните и отправьте форму сообщения. Мы ответим на ваши вопросы.

Установки для производства ССС малые (малобюджетные)

НАЗНАЧЕНИЕ

Малые установки для производства сухих строительных смесей (мини-заводы) предназначены для производства ограниченных объемов продукции (2 — 6 тонн в час) при минимальных капвложениях и эксплуатационных затратах. На таких установках можно выпускать как простые смеси (пескобетон) так и сложные модифицированные смеси. Малые установки занимают небольшую площадь производственного помещения, не требуют хранения материалов в стационарных силосах, могут быть быстро перемещены (перебазированы)

Следует особо отметить, что приведенная компоновка не является единственно возможной и окончательной. Она призвана показать общие принципы компоновки установок такого рода.

Для производственных помещений с относительно высокими потолками применяется вертикальная компоновка, в которой смесь из смесителя-дозатора подается в бункер готовой продукции, непосредственно из которого питается фасовочная машина. Комплект оборудования для такой компоновки будет стоить дешевле, чем для вышеописанной (горизонтальной или «партерной») компоновки, так как отпадает необходимость в бункере смесителя-дозатора и перегружающем винтовом конвейере.

Читайте также:  Наименование валюты в счете-фактуре пока можно не писать

За счет полного совмещения и практической независимости процессов дозирования-перемешивания и упаковки, производительность такой относительно простой установки, в зависимости от рецептуры и заданного времени перемешивания, может достигать 5 тонн смеси в час.

Количество основных компонентов смеси в такой установке может быть от 2 до 6. При этом к стоимости установки, что очень важно, прибавится только цена дополнительных узлов растаривания и винтовых конвейеров.

Системы управления установками для производства сухих строительных смесей, разработанные нашими специалистами, позволяют управлять производственным процессом в автоматическом и ручном режимах, с применением компьютеров или автономно. При этом обеспечивается точная дозировка как компонентов смеси, так и готовой продукции.

Установка может быть дополнена как полноценным участком подготовки песка, так и отдельными его элементами

Таким образом, зная потребности и возможности заказчика, наши специалисты помогут ему «построить» технологическую схему установки, подобрать необходимое оборудование и скомпоновать установку с учетом размеров производственного помещения.

Благодаря применению самого современного лицензионного программного обеспечения Solidworks, разработка компоновки установки длится в течение всего нескольких дней. Компоновка включает в себя план размещения и 3-х мерную модель, которая дает возможность заказчику увидеть будущую установку еще до ее реального воплощения в металле.

В случае если заказчик уже имеет какое-либо оборудование, пригодное для использования в установке или планирует приобрести его у сторонних производителей, мы готовы «вписать» такое оборудование в компоновку. При этом заказчик предоставляет габаритные и присоединительные размеры этого оборудования и другие основные технические характеристики.

УСТРОЙСТВО И РАБОТА УСТАНОВКИ

Простая (малая) автоматизированная установка — минизавод для производства сухих строительных смесей — включает в себя, как правило, следующее оборудование:

  • смеситель-дозатор сухих строительных смесей СБ-97МК-Д (2)
  • расходный бункер (бункер смесителя-дозатора)
  • винтовой конвейер для перегрузки готовой смеси ВКВ-159 (5)
  • бункер готовой смеси (9)
  • полуавтоматическую фасовочную машину (8) ФШПА-3К или ручной фасовщикФШ-3К (8)
  • металлоконструкции (площадка обслуживания, опоры и т.п.)
  • винтовые конвейеры (40) ВК-159 (40)
  • растариватели МКР СР-1К (16)
  • накопительные бункеры компонентов (36)
  • приемник микродобавок ПМД-1К
  • систему управления (комбинированный шкаф управленияКШУ-УПССС-М)
  • пневмосистему (компрессор, пневмомагистрали, шкаф пневмоправления ШПУ-1К).

Компонент смеси, (цемент, песок, гипс или другой) перемещается из мягкой упаковки (МКР или «big-bag») в накопительный бункер (36) и подается винтовым конвейером (40) через приемную воронку (10) в многокомпонентный смеситель-дозатор СБ-97МК-Д (2).
При достижении заданного веса подача компонента прекращается и таким же образом загружается второй и другие компоненты.
После дозирования компонентов в смесителе-дозаторе, оператор установки может с площадки обслуживания через приемник микродобавок ПМД-1К загрузить непосредственно в смеситель-дозатор заранее взвешенные в необходимом количестве добавки, которые предусмотрены рецептурой изготавливаемой смеси.
Далее происходит процесс перемешивания, который длится заданное количество времени, после чего готовая смесь выгружается в расходный бункер.
Из расходного бункера смесь перегружается винтовым конвейером (5) в бункер готовой смеси (9), из которого питается полуавтоматическая фасовочная машина ФШПА-3К (8) или ручной фасовщик ФШ-3К, пакующие готовую продукцию в клапанные мешки весом от 10 до 50 кг. Необходимый вес мешка задается непосредственно с пульта управления машины (только для ФШПА-3К).

ПРАКТИЧЕСКИЕ ПРИМЕРЫ РЕАЛИЗАЦИИ

Практические компоновки, цены комплектов оборудования и другую необходимую информацию Вы можете получить здесь:

Оборудование для производства сухих строительных смесей

Запроектируем, изготовим и доставим оборудование

Произведём шеф-
монтаж и передадим технологии

Обучим персонал и выпустим первые 500 т продукции

В ЧЁМ ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОСТЬ БИЗНЕСА?

Востребованная продукция с большим сроком хранения

Простота производства и полная автоматизация процесса

Отсутствие лицензий и обязательной сертификации

Производить и продавать всегда выгоднее, чем покупать и продавать!

«Для развития технологической базы и роста промышленного производства в масштабах всей страны мы сформулировали программу так называемого импортозамещения. Речь идёт об импортозамещении в данном случае прежде всего в гражданской промышленности, об открытии в России новых современных производств на высокотехнологичной базе. Подчеркну, задача состоит не в том, чтобы любыми способами заменить импортные товары отечественными товарами. Необходимо наладить массовый выпуск именно качественной российской продукции, причём по приемлемой, экономически обоснованной цене, способной на равных конкурировать с зарубежными аналогами как на внутреннем, так и на внешнем рынке»

СУТЬ ПРОИЗВОДСТА

Цемент или гипс

Более 60 видов ССС

Смешать готовые компоненты в определенных пропорциях и упаковать. Процесс производства полностью автоматизирован. Мы готовы передать Вам более 100 секретных рецептур

ЧТО НУЖНО ДЛЯ НАЧАЛА ПРОИЗВОДСТВА?

Офис продаж, производственные площади и склад готовой продукции

От качества оборудования зависит качество выпускаемой продукции

Отдел продаж, производственники, персонал 10-15 чел.

Песок, гипс или цемент, перлит, химические
добавки

ПОШАГОВЫЙ ПЛАН ЗАПУСКА ПРОИЗВОДСТВА ССС

Анализ рынка
CCC выгодно возить на расстояние до 300 км

Выбор помещения
Производственное помещение от 500 м2, близость к местному сырью

Подготовка помещения и шеф-мантаж

Набор персонала и его обучение

Выпуск готовой продукции
Уже со всторого месяца линия работает в полную мощность

Реализация и дальнейшее развитие производства

В итоге Вы производитель более 60 наименований ССС!

НАШЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПОЗВОЛЯЕТ ВЫПУСКАТЬ СЛЕДУЮЩИЕ ВИДЫ СУХИХ СМЕСЕЙ

— Рядовые смеси
— Смеси с теплоизоляционными свойствами
— Цветные кладочные смесм,
— Смеси для блоков из ячеистого бетона
— Смеси для зимних условий
— Смеси, стойкие к воздействию агрессивных сред

Ремонтные (санационные) смеси

— Для крепления строительных элементов
— Для ремонта штукатурки
— Для ремонта бетонных конструкций
— Фунгицидные
— Противосолевые
— Защитные

Сухие краски и грунтовки

— Грунтовочные (обрызг)
— Выравнивающие
— Фактурные
— Декоративные

Смеси для устройства полов

— Цементные грубофактурные стяжки
— Быстротвердеющие цементные стяжки
— Самовыравнивающиеся полы
— Наливные полы

— Шпаклёвки универсальные
— Шпаклёвки для внутренних и внешних работ
— Финальные шпаклёвки 2-го слоя под покраску, под обои

— Универсальные, для напольной и настенной плитки, керамогранита, камня.
— Для тяжелых каменных и мраморных плит
— С повышенной эластичностью
— Водостойкие и морозостойкие смеси
— Для сложных поверхностей
— Для пенополистироловых плит
— Фуговочные составы (затирки)
— Для наружных и внутренних работ

— Штукатурные безусадочные
— Для обмазочной гидроизоляции
— Для проникающей гидроизоляции
— Иньекционные
— Влагопреграда
— Для устранения течи

РЫНОК СБЫТА

Строительные фирмы и крупные застройщики

Частные бригады по
​отделке и ремонту

Торговые сети, магазины и строительные базы

ПРОИЗВОДСТВО СУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ

ПОЛНЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ

Оценка статьи:
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...
Сохранить себе в:
Ссылка на основную публикацию