Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Как открыть производство дверей из массива сосны?

Как открыть производство дверей из массива сосны?

В наше время строительного бума особенно выгодными признаются все виды бизнеса, связанные со строительством и производством строительных материалов. Двери – необходимый атрибут каждой новой или реконструируемой квартиры, офисного или производственного помещения. С учетом постоянно растущего спроса, выгодным и перспективным бизнесом может стать производство межкомнатных дверей из массива сосны.
Качественные и недорогие межкомнатные двери, изготовленные по современным технологиям с использованием экологичного и натурального материала – сосны – могут стать источником стабильного дохода, а их производство, поставленное на прочную основу – превратиться в серьезный бизнес. О том, как открыть свое производство дверей из массива сосны, существует множество буквально пошаговых инструкций. Следовать им можно с учетом местных условий и собственных возможностей.

Планирование бизнеса

Принимая решение о будущем бизнесе, необходимо составить бизнес-план, в котором учитываются все возможные расходы:

  • на обустройство производства (ремонт помещения, закупки оборудование, инструменты);
  • закупку материалов;
  • зарплату персонала;
  • коммунальные услуги;
  • аренду (помещений, оборудования).

Далее рассчитывается доходная часть плана с учетом региональных и местных условий, в том числе доходы:

  • от продажи заданного в плане количества готовых изделий;
  • от оказания услуг по перевозке и монтажу дверей;
  • от проектирования моделей дверей и дизайна помещений (если существует спрос на такие услуги) и др.

Начиная собственный бизнес, необходимо определить многие параметры существующего рынка сбыта межкомнатных дверей в вашем регионе, городе, населенном пункте. Этот фактор следует учитывать в первую очередь, определяя масштабы будущего производства. Для первых шагов в бизнесе необходимы также финансовые ресурсы, это могут быть:

  • собственные средства;
  • кредитные (заемные) ресурсы.

Закупки и обустройство производства

  • подобрать помещение для размещения оборудования, производительность которого также зависит от объемов будущего производства, и адаптировать его к будущему производству;
  • выбрать, купить оборудование для производства дверей из массива сосны, смонтировать его с учетом технологического процесса изготовления дверей;
  • приобрести необходимые материалы;
  • подобрать персонал, соответствующий заданному плану производства, провести обучение, инструктаж по технологии производства и охране труда.

Технология изготовления

В качестве комплектующих для межкомнатной двери используются:

  • рамка из клеенного бруса;
  • двухсторонние накладки на рамку:
  • наполнитель;
  • фурнитура (ручки, замки, защелки, петли).

Для филенчатых дверей – это рамка, соответствующая данной модели, филенки, фурнитура.

Технология производства дверей из массива сосны включает в себя несколько этапов:

  1. Подготовка материалов, включающая сушку сосновой доски, обработку ее под размер изделия, изготовление бруса. Подготовительные работы требуют серьезных инвестиций для приобретения дорогостоящего оборудования и оснащения производственных помещений, освоить которые под силу лишь крупным производствам.

Начинающим предпринимателям рекомендуется приобретать уже готовые к производству материалы по долгосрочным договорам – это поможет получить существенные скидки.

  1. Изготовление клеенного бруса. Брус, приобретенный для изготовления рамки, проходит процедуры чистовой обработки, нарезки шипов и пазов и склеивания под горячим прессом. Результатом является рамка – основа будущей двери, в которой нарезаются отверстия и углубления для фурнитуры и замков.
  2. Для стандартных межкомнатных дверей далее происходит приклеивание к изготовленной рамке накладок из фанеры, шпона МДФ и др., чистовая обработка готового полотна и установка фурнитуры и замков, подгонка к готовой дверной коробке.
  3. После установки всех элементов двери, полотно проходит шлифовку, грунтовку и окрашивание (покрытие лаком) в соответствующий цвет согласно заказу.
  4. Производство филенчатых дверей из массива сосны отличается по технологии: конструкция рамки изготавливается в соответствии с проектом филенчатой двери. Филенки из бруса необходимых размеров и конфигурации устанавливаются на клей на подготовленные места в рамке двери.

Дверь готова. В добрый путь, уважаемые бизнесмены!

Другие материалы:
  • Изготовление комбикорма

Изготовление комбикорма в домашних условиях – достаточно перспективное на сегодня направление бизнес.

Изготовление заборов из профлиста

Изготовление и установка заборов из профлиста – отличная идея для бизнеса, которая может приносить с.

Изготовление искусственного мрамора

Среди многих бизнес-идей изготовление искусственного мрамора отличается своей несложностью в воплоще.

Как открыть цех по производству межкомнатных дверей

Популярность межкомнатных дверей у населения сравнима только с пластиковыми окнами. И на первые, и на вторые спрос отличается стабильностью даже в период экономического кризиса. Но так как межкомнатные двери выполняют не только функциональное предназначение (открывать/закрывать доступ в помещение), но и эстетическое – они должны выглядеть эффектно и нравиться покупателям.

Даже если изготавливать двери из экологически чистых материалов (например, массива), но не придать модели презентационный внешний вид – дело, скорее всего, будет обречено на провал.

Что нравится потребителю? Критерии выбора

Ассортимент продукции – важнейшее решение для будущего производства. И определять его следует с учетом потребительских предпочтений.

Основные виды межкомнатных дверей:

Из массива

Дверное полотно изготавливают из ламелей дерева (массив разных пород – от мягких, типа сосны, до твердых дубовых и более ценных). Бруски сращивают с помощью клея и выдержки под прессом, полотно шлифуют, калибруют и лакируют, либо покрывают декоративной отделкой (например, шпоном дорогих пород).

Для дверей премиум-класса возможна более сложная технология: применяется частичное тонирование, мозаичное сращивание, инкрустация, благодаря чему дверное полотно превращается в настоящее произведение искусства.

Деревянные с отделкой шпоном

Двери среднего ценового сегмента. В основе, обычно, недорогая древесина в виде досок, скрепленных в каркас, покрытый шпоном с внешней стороны.

Для пустот используют различные наполнители, например, гофрокартон.

Ламинированные

При ламинировании на каркас-основу из ДСП или МДФ наносится пленка различного цвета и текстуры. Такая технология производства позволяет имитировать различные материалы (и не только дерево), но износостойкость подобных дверей – наиболее низкая среди всех видов;

Пластиковые, алюминиевые и их различные комбинации

Комбинирование таких материалов как пластик и алюминий используется для оснащения нежилых помещений (офисы, медицинские, государственные, образовательные учреждения).

По оценкам производителей, тенденции потребительского спроса можно охарактеризовать так: «от дешевого к дорогому». Сегодня наиболее востребованы шпонированные двери, но с основой не из ДСП, как было ещё пару лет назад, а из древесного массива. Почему?

Причины очевидны:

  • надежность – на межкомнатные двери идет довольно большая нагрузка (особенно, если в доме есть ребенок). А цельный массив всегда выигрывает у каркасной конструкции, и шпон из твердых пород дерева защитит полотно лучше ламината и других пленочных материалов;
  • шпон однороден по структуре (по сравнению с мебельным щитом), поэтому несложно подобрать максимально похожие двери для разных комнат;
  • натуральность материала;
  • цена – стоимость дверей из недорогой древесины, облицованной шпоном «вписывается» в категорию среднего ценового сегмента (порядка $250), но прослужат они намного дольше, чем каркасные изделия. Да и при необходимости, такие двери можно реставрировать.

Организационная форма и каналы сбыта продукции

Юридическую форму для бизнеса следует выбирать, предварительно оценив потенциального покупателя.

Здесь есть такие варианты:

  • крупный опт – строительные компании и госпредприятия (обычно, действует тендерная основа, которую достаточно сложно выиграть новому игроку на рынке);
  • заключение договоров с сетями строительных маркетов и специализированных магазинов;
  • реализация через собственные розничные точки;
  • дилерская сеть.

На практике, предприятие, занимающееся изготовлением межкомнатных дверей, редко ограничивается одним вариантом сбыта – для увеличения продаж следует разрабатывать все доступные «каналы».

Поэтому оптимальной организационной формой будет юридическое лицо – ООО (с ИП многие строительные фирмы и супермаркеты просто не сотрудничают).

В видах деятельности необходимо указать следующие коды:

  • 20.30.1 Производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий;
  • 51.53.24 Оптовая торговля прочими строительными материалами.
Читайте также:  Детские книги Дарины Якуниной

Лицензия на производство межкомнатных дверей не требуется. Но если вы планируете в качестве дополнительных услуг предоставлять установку, учтите, что без специального разрешения допускается монтаж дверных полотен только на место уже существующих проемов. Если же проект предусматривает расширение или любое другое изменение проема – тогда необходима соответствующая строительная лицензия.

Технология производства межкомнатных дверей

Рассмотрим полный технологический цикл производства межкомнатных дверей из древесного массива с облицовкой шпоном.

1. Производственный цикл начинается с распиловки древесины (бревен) на высокоточных ленточных пилорамах, что обеспечивает минимальный уровень брака.

2. После – доски поступают в специальное место – сушильный комплекс, оборудованный камерами с механизированной загрузкой. Процесс сушки завершается контролем влажности в материале.

3. Затем доска распускается на отдельные бруски (ламели) требуемого сечения. Из ламелей удаляются все дефекты – материал с сучками, неровностями, которые могут влиять на качество будущей двери.

4. На специальной линии сращивания осуществляется склеивание бездефектных заготовок по длине в мебельный щит. Прочность дверного полотна обеспечивается за счет клеевого шипового соединения отдельных заготовок. Склеенные брусья обрабатываются с четырех сторон на фрезерных станках до требуемого сечения.

5. Склеивание ламелей по ширине, для изготовления полотен и отдельных элементов дверей, осуществляется в вертикальных прессах. На стадии этой операции строго контролируется перпендикулярное расположение волокон в соседних брусьях, что гарантирует высокую стойкость будущих дверей к различным деформациям в процессе эксплуатации.

6. Для придания несущим конструкциям двери высокой жесткости и стабильности форм, дверное полотно покрывают шпоном, изготовление которого происходит на отдельной технологической линии.

7. Для производства шпона используются цельные бревна, которые предварительно пропаривают (в запарной камере в течение 3-х суток), а затем – центрируют и ошкуривают на корообрезочном станке, чтобы избавить от коры и лубяного слоя.

8. Следующий этап – круговая обрезка. Бревно постоянно вращается, а станок снимает с него тонкий слой шпона, толщиной всего в 0,6 см. Со среднего бревна получается около 134 линейных метра шпона.

9. Затем шпон разворачивается и разрезается на листы. Листы с одинаковым узором волокон укладываются в стопку. Из них отбираются впоследствии части для внешней облицовки двери.

10. Для придания двери особой износоустойчивости, используют три слоя шпона (в эконом варианте – заменяют на МДФ или ДСП с одним слоем шпона).

Для этого клей наносят с двух сторон на средний слой листа шпона, и отправляют под горячий пресс. Здесь, при температуре более 100 C, средний лист плотно приклеивается к двум другим. Через полторы минуты клей застывает, образуя высокопрочный верхний слой-фанеру для дверного полотна. Такую отделку изготавливают из самых разных древесных пород (березы, дуба, бука, ясеня и других).

11. Шпонированную фанеру наносят на склеенное из ламелей дверное полотно, и помещают под холодный пресс на 30-40 минут, пока сохнет клей. Дальше – все составляющие конструкции двери шлифуются и проверяются на соответствие, чтобы в дальнейшей сборке исключить наличие недопустимых зазоров или перепадов.

12. Следом происходит замер длины/ширины изделия. Дверь отправляется на станок, который снимает фаску и обрезает края по заданным размерам. На следующем станке – выдалбливаются пазы для петель.

13. Вырезается отверстие для дверной ручки.

14. Затем, изделие шлифуется и покрывается лаком, сушится. Все части конструкции собираются в одно целое, комплектуются фурнитурой, упаковываются и отправляются на склад.

Нормативные документы и сертификация межкомнатных конструкций

Межкомнатные двери законодательно не подлежат обязательной сертификации, но наличие документа, подтверждающего знак качества и соответствие нормам, значительно поднимает уровень производителя в глазах покупателя, формирует положительный имидж компании.

А для того, чтобы двери прошли все проверки, необходимо придерживаться рекомендаций и требований, указанных в:

  • ГОСТ 475-78 – Двери деревянные. Общие технические условия;
  • ГОСТ 28786-90 — Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов;
  • ГОСТ 26602.3-99 — Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции;
  • ГОСТ 26602.2-99 — Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости;
  • ГОСТ 26602.1-99 — Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче;
  • СТ СЭВ 3285-81 — Двери деревянные. Методы испытания надежности;
  • СТ СЭВ 4181-83 — Двери деревянные. Метод определения плоскостности;
  • СТ СЭВ 4180-83 — Двери деревянные. Метод испытания сопротивления ударной нагрузке

Сырье для изготовления межкомнатных дверей

В производстве межкомнатных деревянных дверей можно использовать готовые материалы (мебельный щит, фанеру, МДФ, шпон) или заготовки (доску обрезную, цельные бревна). Первый вариант значительно упрощает технологию. Второй – снижает себестоимость и увеличивает прибыль, но требует больших капиталовложений. Поэтому позволить себе полный технологический цикл могут только крупные фабрики, ориентированные на массовое производство межкомнатных дверей.

Предприятия среднего и малого бизнеса предпочитают наращивать мощности, используя в качестве сырья готовые материалы. А после окупаемости первоначальных вложений и при возможности расширения – открывать отдельный цех по производству мебельного щита, шпона и других материалов в непосредственной близости от места лесозаготовок.

Помещение для производства межкомнатных дверей

Основные требования к производственному цеху – сухость (обязательное условие для хранения материалов, продукции и работы с деревом), наличие отопления и всех необходимых коммуникаций, трехфазная сеть, подъездные пути для транспорта.

Размеры цеха варьируются в зависимости от объемов производства и полноты технологического цикла. Если для предприятия по изготовлению дверей из обрезной доски потребуется площадь не менее 400 м 2 , то для малого производства из готового мебельного щита будет достаточно и 100—120 м 2 .

В помещении рекомендуется предусмотреть:

  • отапливаемый склад для первичной сушки древесины;
  • производственный цех;
  • отдельное помещение для нанесения лакокрасочного покрытия;
  • место для сборки и хранения готовой продукции.

Расчетный бизнес-план

1. Аренда помещения

Для производства межкомнатных дверей из натуральной древесины (дуб, сосна) с облицовкой шпоном различных пород дерева предприятием (ООО на общей системе налогообложения) арендовано производственное помещение, площадью 450 м 2 .

2. Планы на объемы производства

Планируемый выпуск продукции: 800 п.м/год

Пути реализации:

  • через собственный склад-магазин;
  • через сеть строительных супермаркетов;
  • на договорной основе с строительными фирмами-подрядчиками.

3. Капитальные затраты

Оборудование для производства дверей из массива:

  • сушильная камера – 35 тыс. руб;
  • ленточная пилорама – 110 тыс. руб (рис. 15);
  • шипорезный станок для торцовки ламелей и нарезки шипов-соединений – 170 тыс. руб;
  • торцовочный пресс – 220 тыс. руб (рис. 16);
  • пневматический пресс для формирования щита – 180 тыс. руб (рис. 17);
  • форматно-раскроечный станок для распиловки пиломатериалов – 200 тыс. руб;
  • фрезерно-копировальный станок – 90 тыс. руб (рис. 18);
  • шлифовальный станок – 100 тыс. руб (рис. 19);
  • вспомогательное оборудование (строительный инвентарь) – 50 тыс. руб.

Как открыть бизнес по производству дверей

Двери – это необходимая деталь интерьера в любом доме, квартире или в офисе. Этот элемент интерьера будет востребован, несмотря на экономические трудности или уменьшение среднего размера заработной платы в стране. Чем интересна бизнес-идея и как открыть производство дверей с нуля, обсудим с нашими читателями.

Первые шаги

С чего начать организацию производства дверей? Бизнес-идея по производству дверей может отличаться в зависимости от вида изготавливаемых изделий. Существует два основных варианта дверей – межкомнатные и входные, производства которых различаются по особенностям организации.

Первый вариант в производстве проще и больше подходит начинающим. Межкомнатные двери могут изготавливаться по различным технологиям:

  • Деревянные двери из массива. Бывают эксклюзивными, из ценных сортов древесины, и эконом-класса, из сосны, ели.
  • Полотно изготовлено из МДФ. Низкие по стоимости, но недолговечные.
  • В качестве сырья применяется шпон или ламинат. Готовые изделия относят к среднему классу по прочности и эстетическим характеристикам.
  • Филенчатые изделия. Самый экономичный и недолговечный вариант.
  • Современные из металла, стекла и прочих материалов. Используются в дизайнерских проектах в стили хай-тек.
Читайте также:  Как уменьшить выплаты по кредиту?

Если вы решите заняться изготовлением дизайнерских дверей из массива или стекла, то нужно делать акцент на качестве и индивидуальности. В месяц производство может выпустить всего 10-15 работ, но цена на них будет начинаться от 150 тыс. руб. Этот вид бизнеса не подходит для небольших городов, где средняя заработная плата едва достигает минимальных границ.

Для изготовления межкомнатных дверей предлагается взять за основу один вариант: например, филенку и попробовать сделать акцент на низкой стоимости.

Сложнее начать бизнес по изготовлению входных дверей. Их изготавливают из дерева или металла. Металлические двери требуют от производителя знаний и опыта в работе с металлом, наличия дорогостоящего оборудования. Самый дорогостоящий вариант – кованые. Их изготавливают настоящие мастера своего дела. Такие двери могут стать настоящим произведением искусства и стоить от 350 000 руб.

Когда вы определились с типом дверей, которые будут производиться, можно приступать к созданию бизнес-плана и оформлению документов. Наша идея рассматривает бизнес на изготовлении межкомнатных филенчатых дверей с витражом и без.

Открытие производства имеет свои плюсы и минусы:

  • Слишком высокая конкуренция и сложно попасть в крупные магазины.
  • Сложно найти ответственных производителей сырья. А если филенка имеет низкое качество, то двери получаются соответствующие.
  • Сложно подобрать профессиональные кадры, так как сразу большую зарплату обещать начинающий предприниматель не сможет, а за невысокий оклад ответственных работников не найти.
  • Выгодно ли изготавливать тот или иной тип дверей понять перед открытием сложно, так как необходим точный анализ конкурентов и рынка в данном регионе.

Из плюсов выделяются:

  • Простота в изготовлении дверей.
  • Возможность получать доход от дополнительных товаров, например фурнитуры и услуг по установке.
  • Нет необходимости арендовать офис в центре города, продажи можно осуществлять через интернет.

Юридическая сторона

На первоначальном этапе регистрируется ИП. Но если вы планируете занять лидирующее место среди изготовителей дверей в своем регионе и сотрудничать с крупными строительными компаниями, то необходимо ООО. Зарегистрировать ООО можно через год-полтора, когда бизнес начнет приносить доход.

Для регистрации ИП понадобятся следующие документы:

  • Квитанция, подтверждающая уплату госпошлины в одном из банков.
  • Копия паспорта и ИНН регистрируемого лица.
  • Заявление по заданной форме. В заявлении указывается основной и два дополнительных вида деятельности. Под производство дверей подойдет следующий код: 16.23 «Изготовление столярных изделий для готовых строительных конструкций: лестниц, перегородок, дверей и т.д.». Дополнительными выбирайте смежные виды деятельности, например установку и ремонт, продажу фурнитуры для дверей.

Копии паспорта и ИНН заверяются у нотариуса. Цена услуги, в среднем, составляет 1 500 руб. Итого, на самостоятельную регистрацию ИП понадобится несколько дней свободного времени и 5 000 руб. Свидетельство вы получите в течение трех недель, а тем временем можно заняться организационными вопросами.

Тонкости организации

Размещение цеха

Разместить небольшое производство межкомнатных дверей можно в личном гараже или арендовать небольшое подсобное помещение на окраине города. Для организации рабочего процесса помещение делится на несколько отсеков:

  • Цех по изготовлению.
  • Подготовка готового изделия к покраске.
  • Покрытие лакокрасочными средствами.
  • Сушка.
  • Упаковка.

В среднем, для изготовления 20-30 изделий в день самостоятельно достаточно 30 кв. м. К помещению особых требований нет, главное, чтобы оно было хорошо проветриваемым и имело достаточное для работы освещение. Для налаженного производства и изготовления от 100 шт. дверей в день необходимо помещение не менее 150 кв. м. Цех по покраске располагают отдельно, так как работа связана с постоянным контактом с агрессивными для дыхания средствами. Для ускорения сушки после покрытия двери могут помещаться в специальную сушильную камеру, но ее оборудование стоит от 70 000 руб., а это на первоначальном этапе не всегда по карману предпринимателю.

Оснащение

Для оснащения небольшого производства с нуля понадобится приобрести следующее оборудование и инструменты:

  1. Фрезерный станок по дереву. Подойдет также для дальнейшего расширения и производства мебели.
  2. Термовакуумный пресс. Используется для покрытия готовых полотен ламинированным материалом.
  3. Станок для постформинга. Понадобится для облицовки дверного полотна пластиком.
  4. Фрезерно-гравировальный станок, понадобится для нанесения резьбы на деревянное полотно.
  5. Ручной инструмент.

На станки и ручные инструменты понадобится сумма не менее 550 тыс. руб. Можно удешевить стоимость оснащения и приобрести станки б/у. Но делать это необходимо со знающим человеком, который прекрасно разбирается в оборудовании и знает рынок. Самыми дешевыми считаются китайские деревообрабатывающие станки б/у. Их привозят в Россию с небольшим сроком эксплуатации до 5 лет, так как в Китае далее оборудование считается отслужившим свой срок. Подобная покупка всегда напоминает лотерею. На некоторые модели станков уже не выпускаются запасные части, и вы можете приобрести металлолом, который прослужит не более 1 года. Поэтому рекомендуем приобретать для своего бизнеса только качественные станки у проверенных производителей.

К основному оснащению приобретаются расходные материалы: ламинированная пленка, пластик, картон для наполнения полой внутренности полотен дверей, шпон, клей, краска, пиломатериал. Расходный материал проще заказывать у местных производителей. Но не рекомендуем сразу приобретать расходники в большом количестве, если у вас нет сухого и отапливаемого склада. Более подробная пошаговая инструкция представлена в бизнес-плане по проекту.

Реклама и продажа

Для организации продажи необходима грамотная маркетинговая политика. От количества проданных изделий будет зависеть рентабельность идеи. Рекомендуем разместить свои изделия в социальных группах соцсетей вашего региона. Не лишним будет создать свою группу или сайт, который послужит как рекламная площадка и приведет целевого покупателя.

Второй эффективный способ – заключить договор с местными частными застройщиками или бригадами по ремонту жилых домов и квартир. Они будут рекомендовать своим клиентам ваши двери, а в качестве поощрения вы будете отдавать посредникам 10% от стоимости проданного изделия. Этот метод поможет быстро раскрутить свой бизнес и приобрести постоянных покупателей.

Если ваша продукция будет качественной, то люди будут рекомендовать вас своим друзьям и знакомым. А «сарафанное радио» сможет принести еще 30% новых клиентов.

В итоге

Для организации небольшого производства дверей нет необходимости арендовать дорогостоящее помещение, достаточно собственного гаража или производственного бокса. На реализацию проекта по изготовлению дверей понадобится не менее 650 000 руб., так как необходимы станки и качественный расходный материал. Окупится проект не раньше чем через 1,5 года. Но при наличии клиентов малый бизнес будет приносить своему владельцу не меньше 350 тысяч в месяц, а в дальнейшем, расширив производство, вы сможете неплохо заработать.

Двери из массива сосны — непревзойденная классика

Двери из массива сосны по своим эксплуатационным характеристикам превосходят полотна, выполненные из других материалов – пластика, металла, МДФ и других. Легкие и прочные, они отличаются от других изделий из цельного дерева доступной ценой. Без труда впишутся в любой интерьер, но наиболее выигрышно смотрятся в домах и квартирах, оформленных в классическом стиле.

Что такое массив сосны и почему он так популярен?

Массив сосны – материал, на 100 % состоящий из дерева, а не отходов деревообработки. В зависимости от технологии производства, он может быть цельным или клееным. Первый вариант предпочтительнее, поскольку изготовлен из деревьев без изъянов (полостей, сучков и других). Клееный массив стоит дешевле и производится из остатков путем склейки.

Читайте также:  Бизнес-план производства строительных материалов

Массив древесины сосны часто используют для изготовления входных и межкомнатных дверей по нескольким причинам. Материал отличает мягкость и пластичность. Благодаря этим качествам процесс обработки и производства не представляет особых сложностей. Из-за содержащихся в древесине смолистых веществ выполненные из сосны изделия обладают устойчивостью к повышенной влажности и перепаду температур.

Стоимость изделий из натуральных материалов обычно достаточно высока, но двери из сосны отличаются доступной ценой в том числе и из-за простоты изготовления. Наиболее дорогими считаются дверные полотна из массива твердых пород дерева (дуб, ясень, бук).

Конструкция и технология изготовления дверей

Внешний вид и характеристики дверей зависят от их конструкции.

Полотна могут быть:

  • Шпонированными . Самые дешевые изделия, состоящие из каркаса, обшитого шпоном. По этой технологии изготавливают только межкомнатные двери.

  • Филенчатыми. На каркасе закрепляют филенки (дощечки массива сосны). Благодаря особенностям конструкции часто имеют интересный дизайн, обладают хорошей шумоизоляцией, при этом вес двери небольшой. Долговечны. Филенчатая дверь из массива сосны обладает еще одним преимуществом – из-за того, что филенки надежно соединены между собой, риск перекоса полотна невелик.

Дверные полотна из массива сосны могут быть глухими или иметь вставки из стекла.

Чтобы готовое изделие было качественным, в процессе изготовления межкомнатных дверей из массива сосны производитель должен придерживаться технологии работ:

  1. Выбор материала. Древесину осматривают и отбраковывают брус или доски с дефектами (потемневшими участками, сучками, большими трещинами).
  2. Сушка. Самой качественной считается древесина, высушенная естественным путем. Поскольку это трудоемкий процесс, полученный материал идет на создание элитных дверных полотен.
  3. Для производства бюджетных моделей материал сушат в специальных камерах.
  4. Распил материала. Высушенную древесину на производстве нарезают на детали, руководствуясь эскизом будущего изделия. Недорогие дверные блоки делают
    из клееной древесины, а элитные – из цельной.
  5. Сборка. Из полученных элементов собирают дверное полотно, для соединения элементов между собой используют нетоксичный клеевой состав.
  6. Обработка блока. После высыхания клея полотно шлифуют, чтобы сгладить поверхность.
  7. Заключительный этап изготовления двери из клееного массива – покрытие грунтовкой, краской или лаком.

Выбор

При выборе дверного полотна следует обращать внимание на:

  • Технологию производства. Если приобретается входная дверь из массива сосны, то лучше отдать предпочтение изделию из клееной древесины. Разное направление волокон составных элементов и клеевой состав повышают устойчивость изделия к повышенной влажности. Такие полотна почти никогда не перекашиваются.
  • Вид. Качественное изделие не должно иметь потемнений, трещин, сучков и других дефектов.
  • Вес. При выборе межкомнатной двери нужно убедиться, что она имеет небольшой вес, и открыть ее будет легко. Входная, напротив, должна быть массивной и укрепленной.
  • Дизайн. Дверное полотно должно гармонировать с общим стилем оформления квартиры. Поиск подходящего варианта не должен вызывать трудностей – изделия могут быть украшены с помощью стеклянных вставок или разнообразных филенок.

Преимущества

Двери из массива сосны пользуются большим спросом, поскольку обладают массой достоинств.

  • Они полностью безопасны. Экологически чистый материал, используемый для изготовления дверного полотна, не наносит вреда здоровью. Межкомнатные двери из сосны можно без опасений устанавливать в детской.
  • Доступны по цене – в отличие от изделий, выполненных из массива других пород дерева, стоят недорого.
  • Подходят для любого интерьера благодаря разнообразию цвета и фактуры материала. При необходимости их окрашивают оттеночными красками, но и натуральный цвет древесины приятен сам по себе.
  • Благодаря установке изготовленной из сосны двери в помещении повышается шумоизоляция, оно надежно защищается от проникновения внутрь дома или квартиры холода. Полотно можно установить в помещении с повышенной влажности, оно не разбухнет и не перекосится.

Уход за входными и межкомнатными дверями из массива сосны достаточно прост.

  • При образовании загрязнений на поверхности полотна, очищать их, используя только специальные составы. Обычные моющие средства могут испортить материал, ускорить его старение или вызвать нежелательные изменения цвета и фактуры.
  • Минимум раз в 2 года проводить чистку петель от скопившихся в них пыли и грязи. После процедуры петли нужно смазать. Для этого можно использовать любую универсальную смазку.
  • Удалять царапины сразу же после их появления. Сначала поврежденный участок зачищают мелкозернистой наждачной бумагой, а затем натирают полировочным воском.

Дверные полотна из массива сосны – практичное решение. Несмотря на невысокую цену, они прочны, долговечны и имеют привлекательный внешний вид. При должном уходе такое изделие прослужит долгие годы.

Технология производства деревянных дверей

При изготовлении деревянных дверей следует четко знать, из каких элементов она состоит. Для производства дверей из дерева используют следующие элементы: клееный щит, филенка, облицовка.

Производство клееного щита осуществляется из высококачественного массива без сучков и дефектов. Он играет роль каркаса. Оптимальной породой дерева, из которого выполняется производство клееного щита, является сосна. Она проста в обработке, обладает мягкостью и гибкостью, устойчива к механическим повреждениям.

Филенка представляет собой пластинку, помещаемую в щит для придания изделию эстетики. Ее производят как из целой древесины, так и из МДФ.

Облицовку выполняют из шпона или специально обработанной бумаги.

Благодаря такому строению деревянная дверь обладает многими преимуществами:

  • экологичностью и натуральностью;
  • высокой прочностью;
  • сочетается с другими материалами, например, с металлом, пластиком или стеклом;
  • тепло- и звукоизоляцией;
  • длительным сроком службы, особенно это касается двери из массива.

К минусам дверей из дерева относят их высокую пожароопасность и возможность изменения размеров под влиянием влаги и перепада температур.

Деревянные входные конструкции, устанавливаемые в доме, разделяют на входные и межкомнатные двери.

Материалы для создания деревянных дверей

При производстве деревянных дверей используются дорогие сорта древесины: ясень, бук, дуб, вишня, орех. Более доступным вариантом является сосновый массив или клееный материал. Придать такой двери более солидный вид можно с помощью отделки деревом из благородных сортов древесины.

Несмотря на дороговизну деревянных конструкций, они вполне оправдывают свою стоимость, так как способны прослужить до 50 лет.

Клееный материал для производства дверей на сегодняшний день пользуется большой популярностью, так как по качественным показателям ненамного уступает конструкции из массива, а стоит дешевле. Его делают из нескольких ламелей просушенной древесины и склеенных между собой особыми клеевыми составами. Для того чтобы конструкция из ламелей была достаточно прочной, их располагают перпендикулярно друг другу.

Большой ассортимент дверей изготавливают из МДФ – древесноволокнистых плит. Для их получения древесину подвергают глубокой переработке. Изделия из МДФ активно конкурируют на рынке с конструкциями из натурального дерева и привлекают покупателей своей доступной ценой. Также МДФ не подвергается деформации и воздействию насекомых или грибка, в отличие от натурального массива. Но срок службы такого изделия будет меньше.

Почему появляется брак в процессе производства двери из дерева?

Чтобы получить качественную деревянную дверь, следует отнестись к ее производству со всей ответственностью. Ошибки недопустимы ни на одном из этапов изготовления, иначе в результате получится бракованная входная конструкция, которая быстро придет в негодность.

Наиболее распространенные причины появления брака следующие:

  • недостаточно просушен материал;
  • низкое качество склейки ламелей между собой или шпона с каркасом.

Ссылка на основную публикацию