Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Как открыть производство деревянных окон европейского стандарта

Бизнес-идея: как начать оконный бизнес по производству деревянных евроокон

На одном бизнес-форуме некий человек, зарегистрированный под ником Smelzer, задал вопрос: «Очень хочется свое производство деревянных евроокон, но сильно вкладываться пока не готов. Бюджет около 1,5-2 миллионов. Опыта, к сожалению, в этом деле никакого. Весь интернет обшарил, но конкретного списка станков и оборудования так и не нашел. Планируется малое производство до 10 окон в смену, но с возможностью роста. Подскажите, как начать оконный бизнес: какие нужны станки, каких марок?».

Между тем, интерес к деревянным евроокнам в нашем обществе постепенно, но неуклонно возрастает. «Эта тенденция сохранится и в будущем, даже несмотря на высокую стоимость «дерева» по сравнению ПВХ, – считает эксперт по строительным рынкам Сергей Власенко. – Причин для этого много. Одна из них – высокая токсичность при пожарах. К тому же людям всегда хочется выделиться. Если же раньше соседи вздыхали при виде белых пластиковых окон, то теперь обращают внимание на деревянные окна со стеклопакетами».

По словам эксперта сообщества стартапов, к. э. н., доцента Игоря Малюгина, предприниматели, решившие производить деревянные евроокна, могут занять свою нишу в сегменте элитных стройматериалов. «У этого бизнеса есть хорошие перспективы в столичном регионе и в территориальных центрах, то есть там, где идет активное загородное строительство коттеджей с ценником в семь миллионов рублей и выше».

С чего начать? С поставщика древесины!

На этот вопрос специалисты отвечают просто: с выбора материала, из которого, собственно, и планируется изготавливать деревянные евроокна. «Конечно, со временем можно стать универсалом в любом деле, но при старте нужно на что-то опереться, – советует предприниматель Игорь Малкин из Поволжья. – Например, если делать окна из дуба, нужен более высокий бюджет стартапа, чем для изготовления рам из сосны». При этом никто не спорит с тем, что дерево должно быть стабилизировано по усадке при изменении влажности. Иными словами, необходимо привести к общему знаменателю стоимость исходного материала, трудозатраты на его обработку и цену, по которой планируется продавать окна.

В этом плане оптимальным деревом по соотношению цены (включая стоимость подготовки) и качества является ангарская сосна. Этот материал обрабатывается значительно легче дуба, при этом имеет высокую прочность. «Главное следить за размером годичных колес. Если они больше пяти миллиметров, то лучше не брать, – утверждает Сергей Власенко. – Бывает, что нарушается процесс сушки, но ангарская сосна всё равно не трескается. А для покупателя окна из такой древесины важно знать, что она особо устойчива к гнилостным процессам».

В принципе, можно остановиться и на других материалах, например, на той же лиственнице. Для малого бизнеса, с его небольшими объемами, скажем до 10 окон в смену, важен в первую очередь поставщик качественного материала и его репутация. «Предложений на рынке много, поэтому пришлось методом проб и ошибок найти оптимального продавца, с нормальной ценой. – делится своим опытом Игорь Малкин. – Пожалуй, это первое, что надо сделать. Так как работа с разной древесиной чревата браком и дополнительной настройкой оборудования».

Оборудование должно быть современным, а кадры – профессионалами

Одной из ошибок начинающих бизнесменов является попытка найти недорогие станки, мол, «не сталь обрабатываем». Однако точность размеров и требования к качеству заготовок в производстве деревянных евроокон в совокупности с высокой ценой древесины заставляют иначе смотреть на этот бизнес. Во всяком случае, Игорь Малюгин убежден, что без специализированных оконных обрабатывающих центров не обойтись, к примеру, таких как центр LGC-1000, который предназначен как раз для производства до 1000 м 2 оконных блоков в месяц из древесины сечением 78×86 и 68×78.

Стоимость этого оборудования оценивается в миллион рублей. В него входят два станка: шипорезный и профилирующий. Помимо этого, потребуется еще целый список дополнительного инструментария, начиная с пневмогильотины и кончая держателем окон после каждой технологической операции. При этом площадь помещений должна быть не меньше 400 м 2 . «Это серьезный бизнес для производства качественной продукции европейского стандарта, поэтому ориентироваться на личный гараж или малый полуподвал не приходится, – рассказывает Игорь Малкин. – С другой стороны, высокая добавленная стоимость евроокон позволяет рассчитывать на быструю окупаемость».

Опросы состоявшихся бизнесменов, работающих на этом рынке, говорят, что такие проекты окупаются за год-полтора. Правда, речь идет о предпринимателях с опытом. В частности, Сергей Власенко сообщил, что анализ бизнес-процессов выявил следующую закономерность. Мужчины тридцати-сорока лет, попробовавшие себя в строительстве и автосервисе, а также в производстве мебели, легче входят на этот рынок, так как они особое внимание уделяют кадрам с высокой квалификацией. А вот молодые люди, экономившие на всем, и более пожилые предприниматели, которые рассчитывают на свои руки, в массе своей оказались банкротами.

Еще кое-что о деревянных окнах со стеклопакетом

До недавнего времени, деревянные окна со стеклопакетом производились из массивного дерева. «Я был свидетелем разборок между клиентом и производителем по поводу того, что окна из массива покоробило, – рассказывает Сергей Власенко. – Мало того, что пришлось возместить убытки, так еще производителю был нанесен имиджевый ущерб, в результате которого он продал свое производство. А вот с клееным брусом таким проблем не было».

Бывает и так, что на белой деревянной раме выступают желтые пятна. «Причин может быть несколько, но самая вероятная та, что не использовался специальный промежуточный грунт, который применяется только для белого цвета. – Пишет пользователь с никнеймом krit333 из Гомеля. – Иными словами, нарушена технология покраски. Между тем необходима обработка древесины антисептиком, затем двумя слоями грунта и двумя слоями лака. И если рама красится в белый цвет, то еще наносится слой промежуточного грунта. Исправить такую проблему сложно, дешевле, наверное, будет поставить новые окна».

В целом, этот бизнес зиждется на безупречном соблюдении технологии его производства. «Мы вступаем в эру тотальных инноваций, причем даже там, где, казалось, можно обойтись и без них, – подытоживает Игорь Малюгин. – Производство деревянных евроокон относится именно к высокотехнологическому малому бизнесу, для которого высокая добавочная стоимость продукта основывается на квалификации работников и цифровом обрабатывающем оборудовании».

Как открыть производство деревянных окон европейского стандарта

Изготовление деревянного окна – процесс трудоемкий и высокотехнологичный

Деревянные окна – многовековая традиция, к которой мы привыкли. Они придают тепло интерьеру дома и создают неповторимый уют. Хорошо сочетаются с мебелью, дверьми и паркетом, несут в себе классическую изысканность и функциональность.

Современный потребитель, пресытившись стандартными окнами ПВХ, всё чаще делает выбор в пользу деревянных конструкций. Именно поэтому многие фирмы, занимающиеся светопрозрачными конструкциями, оснащают свои производства дополнительным оборудованием.

В нашем материале мы расскажем, чем обусловлена эта тенденция, как выглядит процесс производства деревянных евроокон и опишем набор оптимального оборудования для их изготовления.

Преимущества деревянных окон

Во-первых, они надежно защищают от шума, сквозняков и удерживают тепло, регулируют уровень влажности в помещении. Во-вторых, благородны и красивы. В-третьих, требуют минимального ухода, долговечны (50 лет и более). Наконец, в-четвертых, стойки к вредным воздействиям, пожаробезопасны.

Теперь подробнее о причинах, обуславливающих выбор деревянных окон из клееного оконного бруса.

Эстетичность – окна из дерева придают уют, создают ощущение продуманности интерьера и завершенности стиля при обустройстве жилья.

Теплозащита – современные конструкции деревянных оконных рам удовлетворяют всем требованиям по теплоизоляции, звукоизоляции и защите от атмосферных осадков.

Экологичность – в случае пожара древесина не выделяет ядовитые газы, чего не скажешь про пластиковые окна. Окна окрашиваются экологически чистыми водорастворимыми красками, причем практически в любой цвет.

Прочность – деревянные окна из клееного бруса характеризуются устойчивостью формы и невосприимчивостью к влиянию температуры. Клееный брус на 80% прочнее и на 40% жестче обычного цельного бруса.

Долговечность – при надлежащем уходе окна, выполненные из клееного оконного бруса, практически вечны.

В настоящее время окна делаются из 4-х видов дерева, каждый из которых имеет свои особенности: из лиственницы (прочные, водостойкие, гипоаллергенные), из дуба (долговечные, солидные, очень прочные), Дерево-алюминиевые (надежные, долговечные, доступная комбинация), из сосны (недорогие, легкие, паропроницаемые).

Изготовление деревянного окна – процесс трудоемкий и высокотехнологичный. Чтобы получить качественную конструкцию, используются новейшие станки для деревянных окон, высококачественные материалы, а также современные методы работы с древесиной.

Основным материалом для окон в наше время является клееный деревянный брус. Технология его производства гарантирует прочность изделию, а также дает возможность избежать искривления коробки и створок. Почему клееный брус, а не массив? Всё просто: он устойчивее к деформациям, его не «ведет».

При производстве деревянных окон используется трехслойный склеенный брус. Это делает раму очень прочной. Толщина бруса должна быть не менее 78 мм. Иначе деревянная рама будет недостаточно защищать помещение от холода. Так же древесина не должна содержать сучков и сердцевины дерева, верхние ламели должны быть радиального или полурадиального распила, что дает устойчивость к разбуханию от влаги.

Очень важным критерием является качество сушки древесины и ее дальнейшая обработка. При повышенной влажности дерево может повредиться. Для того чтобы избежать этого перед покраской материал обрабатывают специальными защитными грунтами, а затем краской на водной основе, что, кстати, совсем не мешает «дышать» дереву через поры.

Читайте также:  Риск вложений в ценные бумаги: чем дороже, тем выше

После просушки и подготовки брус распиливается на заготовки и калибруется для обеспечения его определенного сечения. На данном этапе производства делаются шиповые соединения, которые необходимы для дальнейшей сборки конструкции. Так же фрезеруется внутренний профиль под стеклопакет на створках. На следующем этапе все составляющие собираются в коробки и створки. Теперь фрезеруется внешняя поверхность на створках – под фурнитуру и уплотнитель, а на коробках – для пены и под подоконник. После сборки произведенного изделия и его фрезеровки происходит шлифовка, которая производится как на станке, так и вручную.

После покраски и полного высыхания окна поступают в фурнитурный отдел. На данном этапе производства устанавливаются такие необходимые элементы как петли, фурнитура, уплотнители, водоотводные бортики и, конечно, стеклопакет.

После соединения всех деталей собираются вместе створки в коробке, навешиваясь на петли. Затем, окно подгоняется, чтобы все его части правильно и легко двигались.

Чтобы получить качественное изделие, потребуется много труда. Кроме работы мастеров, нужно специальное оборудование для производства окон. Практически все этапы проходят на разных станках. Именно поэтому от правильно подобранного оборудования зависит конечный результат.

Оптимальная площадь для цеха по производству деревянных окон должна быть не менее 15х30 м. Минимальный состав оборудования следующий:

Оконный обрабатывающий центр (например, LGC-1000) для зашиповки и профилирования деталей створок и коробок окна.

Режущий инструмент для окон сечением 78х86 мм из 16 комплектов фрез (например, OMAS, Италия).

Комплект инструмента для импоста и балконной рамы.

Пресс пневматический (например, VPS-100) для сборки коробок и створок окон.

Камера покрасочная (например, КЕ-2000) для окраски рам.

Торцовочный станок для черновой торцовки бруса на заготовки.

Горизонтальный сверлильно-пазовальный станок для фрезерования пазов под установку горизонтальных и вертикальных поперечин.

Ленточный плоскошлифовальный станок для шлифования собранных коробок и створок.

Необходимые средства малой механизации

Компрессор высокого давления для окраски окон.

Пневмоинструмент для забивания гвоздей (при креплении штапика к створке).

Пневмоинструмент для силиконирования.

Пневмогильотина (для торцовки водоотлива точно по размеру).

Электродрели для установки фурнитуры и для сборки окон.

Электрошуруповерт для установки фурнитуры.

Столы для предварительной сборки окон.

Столы для промежуточной шлифовки, шпаклевки окон при покраске.

Специальные держатели окон для расположения, хранения окон после каждой технологической операции.

Как уже было сказано выше, основным оборудованием является обрабатывающий центр, в состав которого входят два станка: шипорезный и профилирующий. Производительность такого центра в среднем не менее 1000 м 2 оконных блоков в месяц сечением 78*86 мм и 68*78 мм. Цена нового около 1 млн рублей. Б/у центр можно приобрести от 700 тысяч рублей. Однако к выбору поставщика здесь нужно подходить очень серьезно. Техника хотя и б/у, но цена достаточно высока. Не прогадайте.

В качестве альтернативы оконному обрабатывающему центру (тому же LGC-1000) можно приобрести основные станки по отдельности. Однако затраты будут сопоставимы. К примеру, сегодня лидирующие позиции на рынке оборудования занимают шипорезный станок TM 105 (новый – от 400 тысяч рублей, б/у – от 300 тысяч рублей) и профилирующий фрезерный станок FP 180 (новый – от 550 тысяч рублей, б/у – от 450 тысяч рублей).

Владислав Пермин, специально для Equipnet.ru

Алексей Лепехин, руководитель коммерческого отдела ООО «Бакаут»:

– В данной статье рассматривается минимальный состав оборудования. Предлагаемый состав оборудования подразумевает о наличии у производителя готового клееного трехслойного бруса для дальнейшей обработки и изготовления оконной продукции.

Из многолетней практики по комплектации оборудованием заводов по изготовлению светопрозрачных конструкций с объемом до 1000 м 2 . Минимальная площадь цехов должна быть не менее 600 м 2 . Это связано с технологией изготовления деревянных окон, с технологическими выдержками после каждой операции.

Производство деревянных окон как бизнес

В этом материале:

Окна из ПВХ не способны удовлетворить нужды искушенных современных обывателей, в этом случае универсальным решением являются традиционные деревянные окна. Существующую популярность оконных ПВХ-конструкций объясняет приемлемая для большинства потребителей стоимость, однако рассматриваемая в статье продукция обладает собственным перечнем неоспоримых преимуществ. Бизнес-план производства деревянных окон содержит в себе нюансы регистрации и открытия бизнеса с нуля, рекомендации по подбору арендуемого помещения и приобретению необходимого оборудования, трудоустройству персонала, а также финансовую аналитику бизнес-проекта.

Бизнес на производстве окон из дерева: преимущества

Деревянные окна, несмотря на сравнительно высокую стоимость, имеют ряд преимуществ перед оконными изделиями из ПВХ. Такие оконные конструкции изготовлены из природного материала, нетоксичны, долговечны и устойчивы к негативному влиянию факторов окружающей среды, а также сочетаются с классическим и современным дизайном интерьера жилых и офисных помещений. Согласно статистическим показателям большинство квартир и офисов, а также частных домовладений и учреждений оборудовано пластиковыми окнами – это не говорит об отсутствии востребованности деревянных оконных изделий, а подчеркивает перспективы развития бизнеса в данной сфере и широту целевой аудитории предприятия.

Технология производства

Небольшой бизнес, связанный с изготовлением и реализацией деревянных окон, сопровождается следующей технологией производства изделий:

  1. Подготовка сырья путем шлифовки деревянных брусьев, разметки и создания заготовок для будущей оконной конструкции.
  2. Соединение подготовленных профилей заготовок между собой для получения целостной конструкции будущего окна. Этап также сопровождается искусственным подгоном конструкции по периметру.
  3. Шлифовка готовой оконной рамы в несколько этапов с последующей обработкой дерева необходимыми защитными веществами и декорированием готового изделия.
  4. Монтаж уплотнителя из резины.
  5. Остекление готовой оконной рамы.
  6. Тест на качество, а также упаковка готовой продукции.

Как открыть бизнес с нуля?

Регистрация

Для изготовления деревянных окон необходимо пройти обязательную процедуру государственной регистрации бизнеса. Можно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Однако для организации крупного предприятия по регулярному производству больших партий деревянных окон необходимо зарегистрироваться в качестве юридического лица. Наиболее оптимальной формой хозяйствующего субъекта для данного рода бизнеса станет общество с ограниченной ответственностью, однако не менее целесообразно выбрать акционерное общество открытого или закрытого типа.

После прохождения процедуры регистрации организация становится на учет в налоговом органе. Кроме того, в перечне видов осуществляемой деятельности для получения наибольшего функционала предприятия необходимо указать и производство деревянных конструкций, и оптовую торговлю строительными материалами, а также столярные работы.

Аренда производственного помещения

Как показывает практика, для обустройства небольшого предприятия подойдет просторное и светлое помещение площадью около 500 квадратных метров.

Среди требований к арендуемому помещению выделяется соблюдение надлежащего уровня влажности и контроль изменения температурного режима. Влажность воздуха в цехе по производству деревянных оконных конструкций, согласно государственным стандартам, должна поддерживаться в промежутке от 55 до 65 процентов, в то время как температурный режим такого помещения должен держаться на отметке в 18–24 градуса по Цельсию.

Существуют и другие требования к арендуемым производственным помещениям для предприятий подобного рода. Высота потолков в производственном цехе не должна быть меньше трех с половиной метров, а проводка и прочие коммуникации должны быть тщательно скрыты, все производственное оборудование подлежит обязательному заземлению. Кроме того, необходимо позаботиться об установке качественной и надежной вентиляции, а также отопительной системы, способной поддерживать необходимый температурный режим в производственном помещении в течение всего года.

Заготовка сырья и материалов

Основной критерий – это качество оконной рамы и конструкции в целом. Добиться производства окон надлежащего уровня возможно, заблаговременно озадачившись приобретением и заготовкой качественного производственного сырья и необходимых материалов.

Деревянные рамы для окон не принято изготавливать, используя в качестве материала цельную древесину. Объясняется это невыгодностью обработки цельного дерева, а также недолговечностью и подверженностью подобных оконных конструкций деформированию. Кроме того, использование цельной древесины в подавляющем большинстве случаев влечет изготовление продукции с браком.

Наибольшую популярность в качестве универсального сырья получил клееный брус, изготавливаемый из таких пород дерева, как дуб или сосна. Однако наибольшей долговечностью обладают оконные конструкции, изготовленные с применением дерева лиственницы. Помимо прочего, производители нередко используют в качестве сырья материалы из экзотических древесных пород. Стоимость подобных изделий слишком завышена для того, чтобы ставить такое производство на поток, однако в качестве выполнения отдельных заказов вполне целесообразно использовать такие породы древесины.

Закупаемое сырье в обязательном порядке проходит проверку на предмет соответствия всем необходимым государственным стандартам качества древесины, характеристик материала и уровня влажности бруса. Это напрямую влияет на эффективность процесса производства качественной и долговечной продукции.

Исходный материал в обязательном порядке на стадии заготовки тщательным образом обрабатывается эмульсиями и жидкостями, действие которых направлено на повышение влагостойкости, защиту от гниения, коррозии и вредного воздействия насекомых. Используемые в процессе обработки вещества и жидкости также должны в полной мере соответствовать обязательным государственным стандартам качества и безопасности, не содержать в собственном составе ядов и других токсичных веществ, способных в процессе нагревания и испарения нанести вред человеческому организму или домашним животным. Те же требования распространяются и на клеевые составы, используемые в процессе обработки сырья и производства деревянных оконных конструкций.

Для малого и среднего предприятия по изготовлению деревянных окон крайне невыгодным представляется самостоятельный процесс производства стеклопакетов, гораздо целесообразнее закупать по оптовым ценам готовые у сторонних компаний-производителей.

Покупка оборудования

Производственные станки, обеспечивающие изготовление деревянной оконной продукции, делятся на две группы: основные и вспомогательные.

Читайте также:  Созависимые люди — что такое созависимость, и как с этим справиться?

Гидравлический пресс применяется непосредственно в процессе изготовления продукции. Таким же образом используются и сушильные камеры, а также строгальное оборудование. Дополнительным оснащением являются:

  • шлифовальный станок;
  • фрезы для создания деревянных профилей;
  • окрашивающий компрессор;
  • фуговальный станок;
  • электродрели, шуруповерты и прочие вспомогательные инструменты.

Основную массу первоначальных капиталовложений в бизнес-проект составляют расходы, связанные с покупкой качественного и соответствующего стандартам безопасной эксплуатации оборудования, а также затраты на приобретение и заготовку необходимого для производства сырья и расходных материалов.

Формирование штата сотрудников

Как и в других сферах предпринимательской деятельности, персонал играет важнейшую роль для эффективного производства и реализации конечной продукции. К подбору и трудоустройству квалифицированных кадров следует подходить так же тщательно, как и к приобретению качественного оборудования, ведь все эти факторы оказывают прямое влияние на эффективность производственного процесса в целом и, как следствие, показатели доходной части бизнеса.

Поиск каналов сбыта готовой продукции

Современные рыночные условия предоставляют начинающему предпринимателю широкие возможности поиска каналов сбыта производимой продукции. Традиционными способами рекламы своего производства, помимо возможности непосредственного сотрудничества с оптовыми компаниями, являются местные средства массовой информации и, в частности, интернет. Создание собственного сайта с прайс-листом производимых товаров, описаниями их характеристик и контактными данными менеджеров по работе с клиентами и заказчиками, благоприятно скажется на репутации предприятия, а также на общем потоке заказов и показателях доходной части бюджета компании.

Современный подход к рекламе производимой продукции позволит привлечь первых клиентов и сформировать полноценную клиентскую базу, что влечет рост прибыли предприятия.

Финансовые расчеты

Инвестиции в бизнес-проект

Основную массу первоначальных капиталовложений составят расходы, связанные с регистрацией деятельности, подбором и арендой производственного помещения, а также затраты на приобретение необходимого оборудования, сырья и расходных материалов для производства. Согласно статистической информации по регионам, сумма стартовых инвестиций варьируется в пределах от двух до трех миллионов рублей.

Текущие расходы

Статьи текущих расходов составляют затраты, связанные с арендной платой, налоговыми и коммунальными платежами, а также расходы, связанные с оплатой труда сотрудников и налоговыми отчислениями фонда заработной платы. Кроме того, данные показатели расходной части бюджета предприятия формируются за счет расходов на рекламу и маркетинг, а также на пополнение производственной базы необходимого сырья и расходных материалов. Как показывает практика, в среднем текущие расходы предприятия варьируются в пределах одного миллиона рублей.

Доходы, расчет прибыли и рентабельности

Основной доход предприятия напрямую зависит от объемов производимой продукции и потока заказов, т. е. объема продаж. При среднем объеме производства в 500 квадратных метров деревянных окон ежемесячно усредненная выручка будет составлять около 4 миллионов рублей за месяц работы предприятия. При текущих вводных данных можно заявить о том, что бизнес-проект по производству деревянных окон окупает собственные первоначальные денежные затраты менее чем за первый год деятельности, с учетом постоянного потока клиентских заказов и больших объемов продаж. Рентабельность такого бизнес-проекта составит более 30%.

На чем можно сэкономить?

Одним из очевидных способов экономии средств предприятия является минимизация стартовых капиталовложений в организацию и открытие бизнеса по производству деревянных окон. Достигнуть поставленной задачи можно путем сокращения стартовых инвестиций посредством приобретения бывшего в употреблении производственного оборудования. Такой способ экономии хоть и является в достаточной мере эффективным, однако представляется нежелательным, ввиду возможности нередких сбоев в работе производственного оборудования и, как следствие, снижения объемов и качества выпускаемой продукции. Таким образом, по мере роста и развития предприятия необходимо отказаться от б/у оборудования в пользу приобретения качественной современной техники и станков для производства.

Не менее эффективным способом экономии стартовых инвестиций является приобретение испытанной технологии производства окон у опытной крупной компании-производителя. Данный способ позволяет существенно снизить начальные расходы предпринимателя и окупить бизнес-проект за полгода.

Ни в коем случае не следует экономить на маркетинговых и рекламных мероприятиях, поскольку именно от них зависит эффективность формирования первоначальной клиентской базы и стабильного потока заказов. Также не следует экономить на трудоустройстве квалифицированных сотрудников, поскольку их работа оказывает прямое влияние на производственный процесс, качество конечной продукции, и, как следствие, объемы производства, продаж, а также финансовые показатели доходной части бюджета предприятия.

Грамотный подход к организации бизнеса, тщательное исследование рынка и уровня конкуренции региона, а также продуманные способы экономии позволят начинающему предпринимателю с максимальной эффективностью открыть и развить бизнес, основанный на производстве деревянных оконных конструкций. Использование современных рекламных и маркетинговых методов и приемов продвижения собственного бизнеса в средствах массовой информации и всемирной паутине не только благоприятно скажется на репутации предприятия, но также позволит сформировать базу постоянных и довольных клиентов. Этот подход влечет стабильный поток заказов и рост объема продаж, что не менее благоприятно сказывается на доходной части бюджета компании.

Это видео недоступно.

Очередь просмотра

Очередь

  • Удалить все
  • Отключить

YouTube Premium

Как делают ДЕРЕВЯННЫЕ ОКНА по-европейски | Процесс изготовления деревянного окна Stoller

Хотите сохраните это видео?

  • Пожаловаться

Пожаловаться на видео?

Выполните вход, чтобы сообщить о неприемлемом контенте.

Понравилось?

Не понравилось?

Текст видео

Как делают ДЕРЕВЯННЫЕ ОКНА по-европейски | Процесс изготовления деревянного окна Stoller — http://oknastoller.ru/?roistat=youtub.

Экскурсия по заводу, где изготавливаются деревянные окна Stoller.
0:00 — Начинается экскурсия по заводу с отдела продаж компании Stoller, в одном из пяти центров продаж, Юг.
Вначале клиент выбирает ассортимент, какое деревянное окно он хочет: сосна, лиственница, дуб, дуб американский, меранти.
0:28 — Потом идем на склад, где храниться сырье, автоматическое увлажнение. Брус находиться при влажности выше 70%.
0:48 — Кладовщик ведет контроль влажности и бруса и воздуха в помещении.
0:56 — Офис производственной компании, отдел инженерии на втором этаже.
1:03 — Готовиться комерческое предложение, которое идет до склада готовой продукции.
1:34 — Этапность прохождение документов. Папка проверенна, спускается в плановый отдел, поступает в отдел снабжения, где ставятся сроки поставки материала, которых нет на складе, либо которые нуждаются в комплектации. Потом поступает в производство.
1:55 — Брус занесли и начинается с ним работа, буратино.
2:06 — Оператор получает размеры. Его задача напилить по размеру.
3:01 — Идет калибровка и профилирование шипа. Сверяется размер в соответствии с техническим заданием. В ручную наноситься клей. Наружное профилирование, пазы под уплотнитель, фурнитуру. Гидроголовки дают высочайшую точность.
4:01 — Конструкция идет в отдел грунтовки. После окунания, изделие вывешивается на крючки. После ворс встает.
4:48 — Пропитка против грибков, гниения и против возгорания, деревянное окно не горит, оно тлеет.
5:06 — Шлифуется штапик в автоматическом режиме. Идеальное качество штапика.
5:43 — Стандарты цеха европейские, естественное освещение. Во всех цехах компании Столлер, действует увлажнение и вентиляция.
6:06 — 54 подвеса позволяют одновременно красить от 150 до 200 м2 деревянных окон.
6:50 — Краскопульт работает импульсно и красит только там, где есть древесина.
8:13 — 20 минут отвешивается, чтобы было равномерное высыхание краски и ее не рвало.
8:56 — в течении 2х суток конструкция отстаивается
9:00 — женитьба створки с коробкой
11:54 — происходит заполнение оконного проема стеклопакета, его силиконирование
13:15 -уважаемый заказчик, когда заказываете полупрозрачный цвет, то имейте ввиду, что есть особенность природного дерева, которая может влиять на не равномерность цвета
14:00 — кубик устанавливается на пирамиду, для слежения за окном заказчика на производстве
14:48 — мы следим он-лайн за оном заказчика, поэтому они и выбирают компанию Stoller.

Stoller производит окна европейского качества на немецком и австрийском оборудовании с российской себестоимостью.
Производство расположено в Волгограде — это дает возможность держать цены на

40% ниже Европейских производителей. При равном качестве.

Открываем бизнес по производству деревянных окон

В наши дни, в эпоху капитализма, когда процветает малый и средний бизнес, каждый человек, желающий обрести финансовую независимость, задумывался не раз о создании своего личного дела, приносящего достойную прибыль. Одной из самых рентабельных и окупаемых бизнес-идей является производство деревянных окон со стеклопакетами. Ведь главным критерием выбора идеи для создания бизнеса должен быть спрос потребителей на продукцию, а окна – это всегда не только актуально, но и востребовано.

Преимущества производства деревянных окон

Последние десятилетия на рынке почетное место заняли окна ПВХ, которые и по сегодняшний день пользуются большой популярностью среди населения. Но тем не менее с каждым днем люди все больше отдают предпочтение натуральной продукции, которая изготовлена из природных материалов. Мода на натуральный продукт набирает сумасшедшие обороты, а вот производителей деревянных окон на отечественном рынке не так уж и много. Это еще один большой плюс для открытия своего бизнеса в этой нише – небольшая конкуренция.

Компании-гиганты, занимающиеся деревообработкой, как правило, тоже производят деревянные окна в качестве сопутствующего товара к основной продукции. Но по большому счету такие деревообрабатывающие предприятия занимаются поставками крупных партий, что выгодно для коттеджных поселков, новостроек, больниц, школ и других заведений. Поэтому для частного предпринимателя, который решил открыть свое дело в этой отрасли, не станет проблемой сбыт готовой продукции, а это индивидуальные заказы, небольшие партии и т. д.

Читайте также:  Правила общения с сомневающимся клиентом

Открытие частного предприятия: организационные моменты

Любой бизнес требует государственной регистрации в соответствии с законодательными актами, ГОСТами и другими нормативами. Поэтому миновать бюрократическую волокиту с документами не получится.

Для начала необходимо решить, каких объемов станет будущее производство, и определиться с рынком сбыта готовой продукции. Если это небольшие партии и индивидуальные единичные заказы, то вполне достаточно будет зарегистрировать ИП.

Если же будущий предприниматель мечтает о развитии и расширении бизнеса в ближайшем будущем, увеличении численности штата и объемов производимой продукции с постоянным расширением производственных мощностей и участием в тендерах, то придется оформлять ООО.

Независимо от того, какой организационной формы станет будущее предприятие по производству деревянных окон, при регистрации лучше указать несколько видов деятельности, куда следует включить и производство деревянных конструкций (код 20.30.1), и столярные работы (код 45.42), и оптовую торговлю стройматериалами (код 51.53.24). Это даст законное право на все эти виды деятельности и существенно расширит возможности и перспективы развития предприятия.

Для производства окон из массива дерева будущему предпринимателю следует также ознакомиться со следующими государственными стандартами, в соответствии с которыми станут в ближайшем будущем производиться деревянные оконные конструкции:

  • ГОСТ 23166-99.
  • ГОСТ 24700-99.
  • ГОСТ 1562-85.
  • ГОСТ 30777-2001.
  • ГОСТ 11214-86.
  • ГОСТ 30792-2002 и другие.

Все эти стандарты и нормативы должны соблюдаться в процессе производства деревянных окон, поскольку только при условии полного соответствия материалов и готовой продукции можно пройти сертификацию, обязательную для этого вида изделий.

Особенности заготовки сырья и материалов

Самые высокие требования предъявляются именно к качеству оконной рамы. Производить деревянные рамы из цельного дерева не только невыгодно, но и нецелесообразно, поскольку такая продукция часто идет с браком, недолговечна и легко деформируется при воздействии внешних факторов. Исходя из данной ситуации в производстве оконной рамы, как правило, используют клееный брус из сосны или дуба. Самым идеальным материалом для производства деревянных окон является дерево лиственницы, поскольку именно из этого материала изделия служат дольше. Также можно использовать в производстве материал из экзотических пород дерева, но это обойдется слишком дорого, чтобы ставить такое производство на поток. Хотя индивидуальные единичные заказы из дорогостоящего материала будут кстати.

При закупке материала и сырья для производства важно проследить, чтобы влажность дерева была в пределах нормы, установленной ГОСТ 24700-99, а по своим техническим характеристикам и качеству закупаемый брус должен соответствовать требованиям стандарта ГОСТ 15613.1-84.

Оконные деревянные рамы обязательно в процессе производства должны подвергаться тщательной обработке специальными веществами, предотвращающими гниение, возгорание, повышение влажности, а также нанесение вреда конструкции насекомыми. Также брус обрабатывается средствами, которые обеспечивают защиту от грибка. Все обрабатывающие средства, жидкости, эмульсии должны соответствовать установленным стандартам, не содержать в себе ядовитых веществ, которые могут при воздействии высоких температур испаряться и наносить вред здоровью людей.

Клей в производстве деревянных окон также должен соответствовать стандартам и нормам, установленным законодательством.

Мелкий и средний бизнес для производства деревянных окон закупает готовые стеклопакеты, поскольку покупка оборудования для самостоятельного производства стекла слишком дорого обойдется (около 150 тысяч долларов), что непосильно мелкому предпринимателю и невыгодно среднему бизнесмену.

Особенности выбора подходящего помещения

Основным требованием к помещению, в котором будут производиться и храниться деревянные оконные конструкции, а также закупленное сырье и материал, является возможность постоянного поддерживания оптимальной температуры (18-24 °С) и влажности воздуха (55-65 %).

Для производства деревянных конструкций идеально подойдет помещение, где:

  • Достаточно высокие потолки (не менее 3,5 м).
  • Установлена качественная вентиляция.
  • Система отопления, позволяющая круглосуточно и в любое время года поддерживать оптимальную температуру.
  • Проводка вся скрыта металлическими трубами, оборудование заземлено.

При выборе будущего производственного цеха следует учесть и его площадь, которая будет отведена под складское помещение и непосредственно под само производство, где будут установлены станки и прочее оборудование. Для мелкого и среднего бизнеса вполне достаточно будет помещения площадью около 500 кв. м.

Необходимое производственное оборудование

Станки, при помощи которых изготавливаются оконные конструкции, бывают основными и вспомогательными. К первой группе следует отнести:

  • Гидравлический пресс.
  • Сушильные камеры.
  • Строгальное оборудование.

Вспомогательная техника включает в себя:

  • Компрессор для окрашивания конструкций.
  • Фрезы для изготовления профилей из дерева.
  • Шлифовальный станок.
  • Фуговальный станок.
  • Электрические дрели.
  • Шуроповерты и др.

Частным предпринимателям можно существенно сэкономить на закупке оборудования, если не покупать всю вышеперечисленную технику, а приобрести угловой многофункциональный обрабатывающий центр.

Этапы производства деревянных окон

Технология производства для малых и средних предприятий существенно отличается от той технологии, которая применяется на огромных предприятиях. Это обусловлено тем, что частные предприниматели для производства деревянных конструкций закупают готовый клееный брус и приступают сразу же к изготовлению окон, миновав все этапы заготовки и обработки дерева.

Для небольшого бизнеса технология производства окон состоит из следующих этапов:

  1. Шлифовка готовых брусьев и изготовление профилей заготовок для будущих оконных конструкций.
  2. Сбор профилей в единую конструкцию.
  3. «Подгон» конструкции по периметру.
  4. Шлифовка готовой рамы в три этапа (станок, шлифовальные машинки, шлифшкурка).
  5. Обработка древесины специальными защитными веществами и декорирование.
  6. Финишная шлифовка и монтаж резинового уплотнителя.
  7. Остекление оконной рамы.
  8. Проверка на качество.
  9. Упаковка.

Расчеты стартовых вложений и окупаемости

Чтобы понять, насколько рентабельным будет производство деревянных окон как бизнес, необходимо для начала определиться с предполагаемыми объемами производства. Это может быть как 100 кв. м окон в месяц, так и все 1000 кв. м. Разумеется, что большие мощности производства окупятся гораздо быстрее, но намного разумнее трезво оценить свои возможности в условиях реальной конкуренции, рынки сбыта и другие нюансы, чтобы потом не остаться в минусе, так и не сумев продать всю произведенную продукцию.

Поэтому будущему предпринимателю предстоит хорошо потрудиться над созданием бизнес-плана, который будет включать следующие пункты (в примере будем отталкиваться от производственной мощности в 500 кв. м окон в месяц):

  1. Капитальные инвестиции (покупка основного и вспомогательного оборудования). Это наибольшая статья расходов, которая составит приблизительно 2 млн рублей.
  2. Фонд заработной платы (минимальная численность штата с таким производством не может быть меньше 17-18 человек, включая руководителя). На данном этапе придется выложить от 250 до 300 тыс рублей.
  3. Аренда производственных площадей. Средняя цена аренды за 1 кв. м составляет 200 рублей и будет варьироваться в зависимости от места расположения цеха, региона и других факторов. А для производства необходимо минимум 500 кв. м, следовательно, аренда обойдется в 100 тыс рублей.
  4. Закупка бруса (500 х 650 = 250 тыс рублей).
  5. Транспортные расходы, электричество, налоги, амортизация и другие расходы обойдутся примерно в 150 тыс рублей.
  6. Объем производства – 500 кв. м деревянных окон. С учетом рыночной стоимости 1 кв. м (а это составляет от 7 до 8 тысяч рублей) выручка будет в пределах от 3,5 млн до 4 млн рублей в месяц.
  7. Рекламная кампания.

Чистая прибыль составит от 600 тыс до 1 млн рублей в месяц (с учетом того, что не все единицы продукции будут реализованы) при стартовом капитале от 2700 тыс до 3 млн рублей.

По приведенным выше приблизительным расчетам бизнес на производстве деревянных окон окупит себя за три-четыре месяца. Но это в идеале. А на практике добиться таких результатов будет практически нереально. Особенно для начинающего предпринимателя. Но если изначально все тщательно продумать, просчитать и трезво оценить не только свои возможности, но и общую экономическую ситуацию в стране, то вполне реально окупить вложенные в производство средства в течение полутора лет, что уже является довольно неплохим показателем.

Поиск надежных поставщиков материала

Немаловажным моментом в производстве деревянных окон является выбор поставщика материала. Поэтому следует отдать предпочтение большим деревообрабатывающим компаниям, которые уже достаточно давно на рынке, имеют блестящую репутацию и огромные производственные мощности.

Сотрудничество с такими компаниями в плане поставок готовых брусьев имеет свои выгоды:

  • Надежность. Этот производитель древесины дорожит своей репутацией и не станет ей рисковать ради небольшого заказа ЧП.
  • Качество материала. Большие деревообрабатывающие компании имеют в своем арсенале современное дорогостоящее оборудование и огромный штат опытных профессионалов, поэтому сомневаться в качестве производимой ими продукции не приходится.
  • Своевременные поставки. Большие объемы производства гарантируют своевременность выполнения заказа.
  • На больших предприятиях достаточно сильная система контроля качества, поэтому их продукция, как правило, проходит несколько этапов проверки и соответствует всем установленным нормам и стандартам.

Подбор специалистов

Важную роль в организации собственного предприятия по производству деревянных окон со стеклопакетами играет персонал. Решив сэкономить на оборудовании, купив бывшие в употреблении станки, и на рабочих, взяв в команду неопытных людей с улицы, будущий предприниматель заранее обрекает свой бизнес на неудачу. Поэтому к выбору персонала, как и оборудования, стоит подойти с особенной ответственностью.

Рынок сбыта

На сегодняшний день несложно найти покупателя на любой товар, ведь территориальные ограничения благодаря Всемирной паутине давно сняты, и уже довольно распространена тенденция покупать и заказывать товар через интернет. Поэтому лучше вложиться в создание хорошего, продвинутого интернет-ресурса, благодаря которому можно будет рекламировать услуги и продукцию производства, нарабатывая рейтинги и собственную клиентскую базу. Такой подход поможет в несколько раз увеличить объемы продаж, а соответственно, и саму прибыль.

Ссылка на основную публикацию