Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Бизнес под соусом: как открыть цех по производству майонеза?

«Бизнес под соусом: как открыть цех по производству майонеза?»

Майонезное производство открывает благоприятные возможности для малого бизнеса. Эксплуатация оборудования и технология производства соусов крайне просты, а бизнес – по-настоящему выгоден!

Несколько вводных слов

Майонез является наиболее распространённым промышленно изготовляемым соусом. Его потребление в России достигает 3 кг на человека в год, и эта цифра имеет тенденцию к увеличению. Производство майонеза на малых предприятиях может быть выделено как одно из самых рентабельных, чему способствует повышенный интерес населения к малосерийной продукции, имеющей явные отличия от привычных стандартов массового производства.

Другой особенностью, благоприятной для мелкого производителя, является то, что используемое оборудование несложно в эксплуатации и технология производства майонезов и соусов достаточно проста. А это позволяет наладить производственный процесс за небольшой срок в 1 — 2 месяца.

Несколько вопросов и ответов

— Что такое майонез? Из чего он состоит? — Майонез является эмульсией: он состоит из множества микроскопических капель растительного масла, помещённых в водную смесь определённого состава.

— Что является сырьём для приготовления майонеза?

— Основная составная часть майонеза — растительное масло (от 40 до 60 процентов веса). Масло используется оливковое или подсолнечное высокоочищенное. Другая часть майонеза — водная смесь, включающая соль, уксус, горчицу, яичный порошок, крахмал, ароматизаторы.
— Что нужно, чтоб начать производство майонеза?

— Во-первых, нужно помещение, которое отвечает санитарно-гигиеническим требованиям и соответственно оборудованное. Во-вторых, определённый набор оборудования. И, наконец, обязательным является наличие достаточно опытного технолога.

— Что главное в технологии производства майонеза?

— Самым главным является строгое соблюдение разработанных рецептур и режимов. Любое нарушение скажется, прежде всего, на реальном сроке хранения.

— Как выбрать оборудование?

— Прежде всего, нужно определить желаемый объём производства. Основной критерий выбора — возможность полной и достаточно быстрой реализации продукта. Далее следует выбор одного из комплектов, предлагаемого различными фирмами. Составы таких комплектов весьма сходны, однако возможны различия в конструкции гомогенизатор — агрегатов, производящих дробление массы масла на микроскопические капли. Однако, эти различия не принципиальны. Главные факторы, влияющие на выбор, — это цена оборудования и степень автоматизации технологического процесса.

— Как выбрать способ фасовки майонеза и оборудование для этого?

— Самый простой способ — фасовка в пластмассовые контейнеры. При этом используется наименее дорогостоящий комплект оборудования. Однако срок хранения при использовании этого вида упаковки минимальный. Фасовка в стеклянные банки наиболее гигиенична, даёт максимальный срок хранения. Сравнительно недорого при этом и оборудование. Однако это наиболее трудоёмкий способ фасовки. Наконец, самое дорогое оборудование используется для упаковки майонеза в полимерные одноразовые пакеты. В то же время, этот способ наименее трудоёмок. Кроме того, в этом случае минимальны расходы на хранение и транспортировку продукта.

— От чего зависит качество майонеза?

— Основные показатели качества — вкус и стойкость при хранении. Вкусовые качества определяются качеством сырья и рецептурой. Разработка рецептур — функция высококвалифицированных технологов, фирменные рецепты являются коммерческими секретами. Таким образом, вкус майонеза целиком зависит от технолога. Основной показатель стойкости — отсутствие расслоения и выделения масла. Этот показатель зависит от соблюдения технологии и условий хранения.

— Каков срок окупаемости оборудования?

— Результаты точного расчёта приведены ниже. Практика показала, что реальный срок с учётом времени на отладку производства и выход на проектную производительность — три- четыре месяца.

Для приготовления майонезов применяется следующее сырьё:

• масло растительное (подсолнечное, соевое, кукурузное, хлопковое);
• яичный порошок;
• молоко коровье цельное сухое и сухое обезжиренное;
• крахмал кукурузный и картофельный;
• сахар-песок, соль, уксусная кислота, питьевая сода, вода.

Применяются также и другие вкусовые и стабилизирующие добавки.
О ценах, себестоимости продукции, прибыли и сроках окупаемости (выдержки из технико-экономических расчетов)

Человека или коллектив предпринимателей, решивших заняться производством продуктов питания, как правило, прежде всего, будут интересовать следующие вопросы:

1. Стоимость комплекта оборудования.
2. Сколько уйдёт денег на закупку сырья, расход электроэнергии, тепла и т.д. — текущие затраты на производство.
3. Как скоро будет приносить это производство прибыль и величина этой прибыли .
4. Срок окупаемости оборудования.
5. Рынок сбыта.

Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на её производство и реализацию.

Общая себестоимость — суммарная себестоимость продукции за месяц (с учётом налогов — 4%).

Срок окупаемости оборудования представляет собой период времени, по истечении которого суммарное значение амортизационных отчислений и чистой прибыли предприятия будут равны балансовой стоимости приобретённого оборудования.

Чистая прибыль — разница между объёмом планируемых продаж (выручка) и общей себестоимостью продукции.

Точка безубыточности — сумма, на которую надо выпустить продукции, чтобы покрыть собственные затраты на производство. Зная отпускную цену вырабатываемой продукции, можно определить, какие сроки понадобятся для начала безубыточного производства. Поэтому точка безубыточности часто определяется в единицах времени (сутки, месяцы). Для расчётов было принято, что оборудование размещается на вновь создаваемом малом предприятии и что это предприятие пользуется определенными известными налоговыми льготами.

Как открыть бизнес по производству майонеза

Популярность майонеза на всем постсоветском пространстве традиционно высока и снижение ее в ближайшие годы не предполагается.

В России майонеза потребляют больше, чем в какой-либо другой стране мира, а за последнее десятилетие спрос увеличился больше чем вдвое.

Почти весь майонез (95%) реализуется через торговые точки – продовольственные магазины, рынки, супермаркеты (в больших городах).

Справедливости ради, нужно сказать, что рынок майонеза в категориях «средний» и «выше среднего» занят крупными торговыми марками, поэтому для развития майонезного бизнеса остаются следующие ниши:

  • Региональная. Занимает нижнюю ценовую категорию. Розничная реализация через рынки, павильоны, небольшие магазины и т. п.;
  • Рецептурная. Сверхпопулярный «Провансаль» уже выпускается, поэтому можно попробовать освоить что-нибудь свое и постараться понравиться потребителю;
  • Личные связи. Можно наладить канал продажи непосредственно предприятиям питания, производящим салаты или иные блюда с майонезом.

Технология

Прежде чем открывать свое дело по выпуску майонеза, подумайте о пригодном для этого помещении, оборудовании и опытном технологе.

Перед покупкой оборудования определитесь с объемами производства. Комплектация линий, независимо от цены, сходна. Различны только гомогенизаторы, входящие в состав линии, и уровень автоматизации линии.

Также необходимо выбрать способ расфасовки. Самая простая упаковка – пластиковые контейнеры, но срок хранения продукта при этом минимальный. Упаковка в стеклянную тару более гигиенична и позволяет хранить майонез гораздо дольше, однако, этот способ фасовки трудоёмкий.

Майонез — это эмульсия на основе рафинированного дезодорированного растительного масла, с эмульгаторами и вкусовыми добавками и пряностями. Исходным сырьем для его приготовления являются:

  • растительное масло (подсолнечное, оливковое, кукурузное, соевое);
  • порошок яичный;
  • молоко сухое (обезжиренное или цельное);
  • сахар, соль, сода, горчичный порошок;
  • уксусная кислота;
  • вода.

Список разрешенных добавок для улучшения вкуса регламентирован ГОСТом.

В общих чертах технологический процесс изготовления майонеза выглядит так:

  • подготовка компонентов.
  • изготовление яичной массы;
  • приготовление горчично-молочной пасты;
  • добавление растительного масла;
  • смешивание уксуса и соли;
  • сбивание эмульсии.

Готовый продукт расфасовывают в тару и отправляют на склад.

Оборудование

Выбор оборудования для малого и среднего бизнеса достаточно широк.

Представлены линии для изготовления и фасовки майонеза или других соусов производительностью в 1100 кг в сутки. Обслуживать такие линии может два человека в смену. Площадь для подобных линий около 30 кв. м. Комплект оборудования стоит приблизительно 620 000 рублей.

Более мощное оборудование, больше пригодное для среднего бизнеса, производит около 2500 кг майонеза в сутки. Для его обслуживание нужны два человека в смену и один технолог. Стоимость линии – 1 500 000 рублей.

Помимо основного оборудования, понадобится холодильная камера для готовой продукции. С учетом отгрузки дважды в неделю, камера должна вмещать продукцию, выпущенную за три с половиной дня, то есть объем приблизительно 10 куб. м. Такая камера стоит около 118 тыс. руб.

Инвестиции

  • линия для изготовления майонеза, производительность 1100 кг в сутки — 621 тыс. руб.;
  • доставка, монтаж и запуск линии – 100 тыс. руб.;
  • морозильная камера – 118 тыс. руб.;
  • подготовка производственного помещения – 500 тыс. руб.;
  • создание запаса сырья (масло, молоко, яичный порошок и добавки) и пластмассовой тары на месяц – 500 тыс. руб.;
  • регистрация предпринимательской деятельности, согласование с санэпидемстанцией, другие подобные расходы — 200 тыс. руб.

Итого финансовые вложения в производство майонеза: 2 039 000 рублей.

Прибыльность

Производительность линии – 1100 кг майонеза в сутки.

Если участок работает 250 дней в году с производительностью 50% от нормативной мощности, за год будет выпущено 137,5 тонн майонеза.

Стоимость (оптовая) майонеза с 50 процентами жирности (бюджетная категория) в пластиковой упаковке составляет около 50 рублей за килограмм. За год выручка от реализации составит 6 850 000 рублей, рентабельность 20%.

Финансовые вложения окупятся за полтора-два года.

Бизнес на соусах салатных заправках. Открываем свое мини производство с нуля.

Продолжаем рассматривать варианты бизнеса в формате небольшого домашнего производства и в этой статье поговорим о соусах.

Соусы – используются для придания особого вкуса салатам, мясным и рыбным блюдам, а также гарнирам. С помощью соусов вы можете кардинально изменить вкус уже привычных рецептов и постоянно экспериментировать с созданием новых блюд. Мы ежедневно применяем те, или иные варианты соусов при готовке. Практически у каждого из нас в холодильнике есть классические соусы: майонез, томатная паста, горчица и прочее, которыми мы заправляем салаты или используем их как дополнение к гарнирам. Люди привыкли покупать подобные добавки, и спрос на рынке в этом сегменте товаров на самом деле высок. Но в то же время каких-то оригинальных соусов на полках магазинов не так уж и много и это открывает возможность для начинающих предпринимателей стартовать бизнес на соусах собственного приготовления и стать успешным в этой нише.

Особенности бизнеса

Для того чтобы открывать собственный мини цех по изготовлению соусов, важно увлекаться созданием новых вкусов, экспериментировать и любить это дело. Если ваша задача только заработок, без фана, то при длительной раскачке бизнеса и сезонности в производственном процессе, вы быстро остынете в рвении что-то делать и вам станет скучно и неинтересно, а это в свою очередь приведет к закрытию бизнеса.

Второй момент, и можно сказать сложность – это поиски рынков сбыта. Многие бизнесмены в этой отрасли начинали продажи с 15 – 40 банок в неделю, и постепенно наращивали сбыт через целый ряд каналов, но процесс это долгий и требующий вложения средств.

Третий момент – это сезонность. Наличие сырья для производства соусов в необходимых объемах обеспечивается только в летние месяцы, а это 2 – 2,5 месяца в году. Именно за этот период изготавливается основной объем соусной продукции, которая будет продаваться на протяжении всего года. К этому периоду нужно подготовиться как финансово, так и физически.

Чтобы понизить себестоимость соусов, можно самостоятельно выращивать часть сырья на своих огородах, это позволит сделать ваш продукт точно экологически чистым и доступным для покупателя. На практике – это много работы и ухода за овощами и выращиванием приправ.

Поиск помещения под цех

На начальных этапах можно работать на дому, пока вы разработаете рецептуру для соусов и отработаете технологию их приготовления. Продавать можно для друзей и знакомых по себестоимости, и спрашивать отзывы их об вкусовых качествах продукта.

Но как только вы решите выходить на широкий рынок потребителей, тут уже нужно искать подходящее помещение, которое будет отвечать всем требованиям СЭС, а на готовую продукцию нужны будут сертификаты качества.

Подбор помещения – задача сложная, оно должно быть кухонного типа, со всеми коммуникациями, в том числе канализация, водопровод и вентиляция. Все требования к подобным цехам вы можете узнать непосредственно у представителей СЭС.

Площадь помещения от 50 кв.м. и больше. Помимо кухонной зоны, должен быть склад для хранения сырья и подсобное помещение с санузлом для работников.

Документы

Для официальной работы мини предприятия, нужно будет собрать целый пакет документов.

  • открыть ИП или ООО.
  • указать ОКВЭД на деятельность. Для России это код – 10.84. Для Украины – 10.84.
  • подписать договор аренды на помещение.
  • получить разрешение от СЭС и пожарной службы.
  • оформить на работу персонал.
  • иметь сертификаты на оборудование и сырье.

Так как вы планируете работать в сфере изготовления продуктов питания, то требования к вам будут очень строгие. Чтобы облегчить этот процесс и обезопасить свой бизнес от ошибок, можно обратиться за помощью к опытному юристу.

Оборудование

Для старта бизнеса на производстве соусов, вам нужно будет минимум оборудования, если вы будете изготавливать их вручную.

Так, вам потребуется:

  • холодильное оборудование.
  • плита.
  • емкости для приготовления и хранения продукции.
  • металлические рабочие столы.
  • мойка, вытяжка.
  • стеллажи для хранения сырья.
  • блендер, мясорубка, миксер.
  • кухонные инструменты.

На таком оборудовании два работника за один рабочий день могут изготовлять 50 – 150 баночек готовой продукции, по заранее отлаженной технологии.

В будущем, при расширении и автоматизации производства, можно купить линию для изготовления соусов, стоимость которой начинается от $16000 и выше. Такая линия способна изготавливать около 1000 кг продукции в сутки.

Автоматизированные линии в частности покупают для изготовления наиболее распространенных видов соусов, это майонез и кетчуп.

Но в этой статье мы говорим конкретно о мини бизнесе, нацеленном на изготовление уникальных по своему вкусу соусов, которые будут выгодно выделять вас на фоне конкурентов, и вы не будете бороться за покупателя с производственными гигантами в этой отрасли.

Существует такая практика, что вы можете арендовать производственные мощности, и заказать изготовление своих соусов на материально технической базе другого предприятия.

Сырье

В бизнесе на соусах сырье играет ключевую роль. Ведь от его качества будет зависеть конечный вкус готовой добавки, или же от закупочной цены будет зависеть стоимость в розничной торговой точке. Этот вопрос нужно изучить еще на этапе бизнес планирования.

Идеальный вариант – это самостоятельно выращивать все компоненты для соусов. Но это физически невозможно, если у вас небольшое ручное производство, а спрос постоянно растет. Конечно же, часть сырья можно выращивать самому. К примеру, перец или помидоры, показывают отличные урожаи, особенно если выращивать их в теплице.

Недостающую часть сырья можно покупать у местных фермеров, договорившись о выгодной цене. Приправы обычно покупаются в цельном виде, а в цехе их уже мелят и добавляют в соусы в необходимых количествах.

Какой должен быть ассортимент?

Сразу можно отметить, что можно делать бизнес не только на соусах, но и на салатных заправках. Это тоже выгодная ниша, которая набирает обороты. И где нет огромной конкуренции среди крупных производителей. В целом стоит отметить, что людям неинтересно покупать очередной кетчуп или майонез от малоизвестного производителя, другое дело оригинальные соусы и заправки для салатов.

  • аджика с различными добавками.
  • соусы на майонезной основе.
  • соусы для конкретного блюда, например к мясу, рыбе или морепродуктам.
  • интересные комбинации, например вишня и острый перец, или же соусы с мятой.

Популярностью пользуются такие варианты:

  • горчично-медовый
  • карри
  • оливковый
  • чесночный
  • грибной
  • соусы для пасты
  • бешамель
  • сырный
  • и соусы для барбекю.

Их рецепты вы можете найти в интернете и доработать вкусовые качества каждого их них, или же с нуля разработать свои варианты.

Если говорить о салатных заправках, то за основу часто применяют натуральный йогурт, добавляя другие компоненты.

Поиск клиентов и реклама

Для реализации продукции стоит рассматривать несколько основных каналов.

  1. Работа напрямую с небольшими продуктовыми лавками и кафе. Это сложный процесс получения каждого клиента, но в случае успеха вы сможете реализовывать оптовые партии, через подобные торговые точки. Ищите лавки с натуральными продуктами или мясные магазины и продавайте соусы для мясных блюд. Пробовать работать сразу с крупными сетями можно только в случае наличия необходимого финансирования и возможность обеспечить объемы поставок.
  2. Продажи через интернет. Это могут быть как социальные сети, по типу Instagram и Facebook, или же собственный сайт с магазином и доставкой соусов на дом. Тут можно применять как бесплатные методы раскрутки, путем публикации контента, отзывов и прочей полезной информации, так и платные варианты: контекстная реклама и объявления в социальных сетях. Отдельным столбом служат доски объявлений.
  3. Выставки и ярмарки. С помощью таких мероприятий можно не только реализовать много продукции, но и нарабатывать узнаваемость бренда и найти оптовых заказчиков на ваши соусы.

Из рекламных материалов нужны будут: визитки, листовки, разработка логотипа и дизайна сайта, разработка и печать упаковки, красивая стеклянная тара для соусов.

Что по финансам?

Для старта в формате ручного производства соусов в мини цеху нужен стартовый капитал от $5000 и выше. Сюда включено оборудование, документы, закупка сырья, тары и этикеток, рекламные материалы, первые месяцы аренды помещения и заработной платы помощнику.

Для более крупного производства нужно от $20000 и выше.

Наценка на соусах от себестоимости в розничных магазинах 100% – 250%, в зависимости от состава добавки.

Выводы. Бизнес на соусах – это неплохая ниша для начинающих предпринимателей, где можно запустить собственное производство с небольшим бюджетом, но нужно сразу же прорабатывать рынки сбыта, рецептуру добавок и искать надежных поставщиков сырья, или же выращивать его самостоятельно, понятно, что помимо соли, уксуса, йогуртов и прочих компонентов. Работать желательно в крупных городах, где есть спрос на данный товар.

Производство майонеза как бизнес

Оценка перспектив деятельности

Достаточно высокая популярность майонезов и большое количество потребителей – вот причины, по которым рынок майонезов в России является одним из самых больших в мире. Так, по оценкам «УкрАгроКонсалт», объем потребления майонеза в России в минувшем году превысил 750 тыс. тонн. А сам рынок, за последние 10 лет, увеличился более чем вдвое. Потенциальную аудиторию можно разделить на две группы – розничные клиенты (В2С сектор) и корпоративные клиенты (В2В сфера). Львиная доля продаж продукции (до 95%) придется на непосредственных конечных потребителей майонезов – россиян, покупающих его в различных торговых точках.

Основными точками по продажам майонеза сейчас выступают рынки, павильоны, линейная розница, а также продовольственные супермаркеты и гипермаркеты. При этом надо учитывать региональные тенденции: так, если на рынках Москвы, Санкт-Петербурга и других крупных городов спрос на майонез постепенно перемещается в формат сетевой розницы, то в регионах доминируют рынки или обычные продовольственные магазины.

Отдельно следует сказать о возможных нишах для малых и средних производителей майонезов. На данный момент рынок в ценовой категории «средний» и «выше среднего» прочно занят ведущими брендами – ТМ «Махеев», ТМ «Слобода», ТМ «Московский провансаль» и ТМ «Ряба». Эти марки имеют мощную маркетинговую поддержку и прочно удерживают свои позиции.

В этой связи для новых производителей остается не так много свободных ниш, но они все-таки есть.

  • Во-первых, это региональная ниша майонезов в нижней и бюджетной категориях. Основной упор при этом следует сделать на продвижение через несетевую розницу – торговые павильоны, рынки, магазины у дома и т.п. торговые точки.
  • Во-вторых, перспективы для новых производителей открываются в достаточно узких и специфических нишах. В частности, это могут быть майонезы с какими-то новыми и необычными вкусами – поскольку традиционные вкусы «провансаль» и «оливковый» прочно заняты лидирующими торговыми марками.
  • В-третьих, дополнительные перспективы открываются за счет В2В ниши, которую формируют региональные предприятия общественного питания – столовые, кафе, а также фирмы, занимающиеся изготовлением на заказ салатов и других блюд, в состав которых входит майонез.

Технология производства и необходимое оборудование

Майонез представляет собой эмульсию, по типу «масла в воде», изготовленную на основе рафинированных дезодорированных масел, с добавлением эмульгаторов, а также различных вкусовых добавок и пряностей. Технологический процесс приготовления майонеза, требования к нему и к основным исходным компонентам регламентируются ГОСТ 30004.1-93 «Майонезы. Технические условия».

В качестве исходного сырья при производстве используются:

  • подсолнечное, соевое, оливковое или кукурузное масло;
  • яичный порошок;
  • сухое коровье молоко (цельное или обезжиренное);
  • сахар, пищевая соль, сода, горчичный порошок;
  • уксусная кислота и вода;

Для того, чтобы получить на выходе продукт с улучшенными вкусовыми свойствами консистенцией, разрешено добавлять добавки и стабилизаторы, перечень которых также определяется ГОСТ.

Общая схема технологического процесса производства майонеза состоит из 10-ти этапов, первый из которых – подготовка и дозирование компонентов. Из которых, на втором и третьем этапах, изготавливают яичную и горчично-молочную пасту, соответственно. Дальнейшими этапами является добавление масла, и изготовление, сначала уксусно-солевого раствора, затем грубой и, наконец – мелкодисперсной эмульсии. В сущности это и есть готовый майонез, который в дальнейшем расфасовывается в тару, укладывается на транспортировочные средства и отправляется на склад готовой продукции.

Комплект оборудования

Для предприятий малого и среднего бизнеса на российском рынке представлен достаточно большой выбор оборудования с соответствующей продуктивностью.

Например, российская компания НПП «Эльф 4М» предлагает поставку доступных линий для порционного производства майонеза для малого бизнеса.

Линия ИПКС-0401, предназначенная для производства майонеза и фасовки майонеза (как и других соусов) в пластиковую тару, имеет нормативную производительность в 1100 кг продукции в сутки. Одним из основных преимуществ линии являются минимальные требования по обслуживающему персоналу (достаточно 2-х человек в смену), а также небольшая требуемая площадь производственного помещения — порядка 30 м2.

Стоимость данного комплекта оборудования составляет 621 000 рублей.

Более производительное оборудование, соответствующее потребностям среднего бизнеса, предлагает российский производитель INOX.

Станция для производства майонеза может изготавливать до 200 кг в час или 2500 кг продукции за сутки. Для обслуживания линии на участке потребуется 2 рабочих и 1 техноло.

Стоимость такого оборудования 1 500 000 рублей.

Помимо основного производственного оборудования, бизнесу необходима холодильная камера для хранения готовой продукции. Учитывая, что отгрузки продукции будут производиться 2 раза в неделю, камера должна обеспечивать хранение 3,5-дневной величины произведенной продукции и иметь объем в районе 10 м3. Камера таких размеров от российского производителя «Polair» стоит около 118 тыс. рублей.

Технико-экономическое обоснование проекта

Капитальные затраты на открытие бизнеса составляют

  • приобретение линии для производства майонеза ИПКС-0401 (производительность 1100 кг в сутки) — 621 тыс. рублей;
  • доставка, монтаж и запуск производственной линии – 100 тыс. рублей;
  • Приобретение морозильной камеры – 118 тыс. рублей.
  • подготовка и капитальный ремонт производственного помещения – 500 тыс. рублей;
  • создание месячного запаса исходного сырья (масло, яичный порошок, молоко, добавки) и пластмассовой тары – 500 тыс. рублей.
  • Регистрация деятельности, согласование с СЭС, прочие расходы — 200 тыс. руб.

Итого сумма инвестиций для производства майонеза: 2 039 000 рублей.

Расчет выручки и прибыльности

Нормативная производительность линии – 1100 кг продукции за сутки.

При условии работы участка 250 дней в году и выхода на 50% от производственной мощности, за год будет произведено 137,5 тонн майонеза.

Оптовая цена майонеза (50% жирности) бюджетной категории в пластмассовой упаковке в районе 50 рублей за 1 кг. Годовая выручка от продажи майонеза составит 6,85 млн. рублей, чистая рентабельность 20 %, окупаемость 18-24 месяца.

Свой бизнес: Цех по производству майонеза

Майонез является одним из самых распространённых продуктов пищевой промышленности и одним из самых популярных товаров массового потребления. Его потребление в России достигает 3 кг на человека в год, и эта цифра постоянно растет. Производство майонеза считается одним из самых рентабельных. Кроме того оно отличается простой технологией, что позволяет наладить производственный процесс за небольшой срок в 1 — 2 месяца.

Чтобы наладить собственное производство майонеза необходимо: во- первых, помещение, которое отвечает санитарно-гигиеническим требованиям, во- вторых, оборудование, в-третьих, опытный технолог.

Прежде чем закупать оборудование необходимо определиться с объемами производства. И только после этого приступать к выбору комплекта оборудования. Составы комплектов весьма сходны, различия заключаются в конструкции гомогенизатор — агрегатов, производящих дробление массы масла на микроскопические капли. Однако, эти различия не принципиальны. Главные факторы, влияющие на выбор, — это цена оборудования и степень автоматизации технологического процесса.

Выбор оборудования для фасовки зависит непосредственно от способа фасовки, который будет применяться на производстве. Самый простой способ — фасовка в пластмассовые контейнеры, срок хранения при использовании этого вида упаковки минимальный. Но и оборудование, применяемое для такого вида фасовки, является наименее дорогостоящим из всех видов. Фасовка в стеклянные банки наиболее гигиенична, даёт максимальный срок хранения. Сравнительно недорого при этом и оборудование. Однако это самый трудоёмкий способ фасовки. Самое дорогое оборудование используется для упаковки майонеза в полимерные одноразовые пакеты, это наименее трудоемкий способ. Кроме того, в этом случае минимальны расходы на хранение и транспортировку продукта.

В таблице приведены важные технические показатели комплектов на базе минизавода ИПКС-056

Сырье, необходимое для производства майонеза включает: масло растительное (подсолнечное, соевое, кукурузное, хлопковое), яичный порошок, молоко коровье цельное сухое и сухое обезжиренное, крахмал кукурузный и картофельный, сахар-песок, соль, уксусная кислота, питьевая сода, вода. От качества сырья, а также от рецептуры во многом будут зависеть вкусовые качества готового продукта. Разработкой рецептур – занимаются технологи, фирменные рецепты являются коммерческими секретами. Поэтому от квалификации технолога во многом зависит качество продукта, а значит и его успех на рынке.

Ниже приведена таблица стоимости основных компонентов сырья (без НДС, на сент.1999 г. в Подмосковье) (прим. openbusiness.ru: цены можно подставить нынешние — главное принцип рассчетов)

Процесс производства майонеза состоит из четырех основных этапов:
• Подготовка рецептурных компонентов
• Приготовление майонезной пасты
• Приготовление майонезной эмульсии
• Фасовка, упаковка, маркировка

Приготовление горчицы.

За 24 часа до начала производства майонеза необходимое количество горчичного порошка помещают в эмалированную или из нержавеющей стали посуду и заливают водой с температурой 80-100 о С в соотношении 1: 2. Смесь хорошо промешивается до однородной консистенции с заглаживанием верхнего слоя. На ровную поверхность смеси осторожно наливается вода с температурой 100 о С высотой 4-6 см. Ёмкость плотно закрывается крышкой и оставляется в покое на сутки. Перед употреблением верхний слой воды осторожно сливается.

Приготовление раствора яичного порошка.

В пищевой ёмкости яичный порошок диспергируется в тёплой воде с температурой 40-50 о С в соотношении 1: 1, затем добавляется к массе горячая вода с температурой 60-75 о С до получения соотношения яичного порошка и воды 1: 1,5. Состав тщательно перемешивается вручную до получения однородной массы.

Приготовление уксусно-солевого раствора.

В алюминиевый бачок, предварительно наполненный соответствующим рецептуре количеством соли, выливается 9% -ный столовый уксус по рецептуре и доводится разбавлением водой.

Приготовление майонезной пасты

Сухие компоненты из заполненных мерных ёмкостей высыпаются в смеситель-эмульсатор и заливаются кипяченой водой температурой не ниже 30-40 о С. Смесь пастеризуется (нагревается до 80-85 о С) при тщательном перемешивании в течение 30 минут. Добавляется сахар-песок. По окончании пастеризации масса перемешивается и охлаждается до температуры 50-55 о С. Затем вводится подготовленное количество яичного порошка и горчицы. Смесь снова нагревается (до 60-65 о С) и выдерживается при ней 25-30 минут, а затем охлаждается до 30 о С.

Приготовление майонезной эмульсии

В майонезную пасту при дальнейшем перемешивании вводится растительное масло. После поступления всей дозы масла и получения однородной эмульсии вводится уксусно-солевой раствор и смесь ещё перемешивается 15-20 минут. На последней стадии осуществляется окончательная гомогенизация полученной смеси с помощью насоса-гомогенезатор, после чего продукт разливается во фляги или в ёмкости готовой продукции для дальнейшей расфасовки и упаковки. Как мы уже говорили выше, фасовка майонеза может осуществляться несколькими способами. На малых линиях чаще всего используется полимерная упаковка и простые и производительные дозирующие (по объему) устройства типа УД-2 и установки заварки стаканчиков из полистирола Аl-фольгой УСС-2.

Примерные рецептуры приготовления майонезов «Салатный», «Провансаль»

О ценах, себестоимости продукции, прибыли и сроках окупаемости
(выдержки из технико-экономических расчетов)

Себестоимость продукции складывается из стоимости сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на её производство и реализацию.

Результаты расчёта себестоимости 1 л продукции и его отпускной цены приведены ниже.

Исходные данные:
• работа ведётся в 3 смены ( по 8 часов );
• зарплата каждого рабочего составляет 1500 рублей;
• в месяце 25 рабочих дней;
• реализация продукции — 100%.
Закупочные оптовые цены на сырьё и ингредиенты (без НДС, на сент.1999 г. в Подмосковье) (прим. openbusiness.ru: цены можно подставить нынешние — главное принцип рассчетов)
Основные выводы из результатов расчетов
1. Точка безубыточности по времени для всех комплектов одинакова и составляет около половины месяца (прим.openbusiness: . ). Это объясняется одинаковым соотношением постоянных и переменных затрат, принятым в расчетах.
2. Производительность оборудования определяет срок его окупаемости и размер чистой прибыли. Чем выше производительность оборудования, тем выше чистая прибыль и меньше срок окупаемости.
3. Рентабельность в этих расчетах составляет 10%. Но ее уровень зависит от цен на реализацию конечного продукта — если цены будут значительно превышать стоимость вырабатываемой конечной продукции, то планируемая прибыль будет расти и соответственно повысится рентабельность производства.

По материалам сайта Equipnet.ru

*Статье более 8 лет. Может содержать устаревшие данные

Читайте также:  Мир и дом: О преимуществах краткосрочной аренды
Ссылка на основную публикацию