Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Бизнес-план: производство строительного утеплителя

Бизнес-идея: производство минеральной ваты

Вложения: от 800 000 рублей

Окупаемость: от 10 месяцев

Минеральная вата – это разновидность утеплителя, предназначенного для теплоизоляции помещений. Небольшая плотность и низкая теплопроводность – отличительные особенности данного материала.

При производстве современных утеплителей используют компоненты, обладающие рядом преимуществ перед первыми видами теплоизоляторов (опилок, глины). Поэтому современные альтернативы продолжают пользоваться популярностью у строителей.

Концепция бизнеса

На строительные материалы всегда есть потребительский спрос. Именно поэтому бизнес, организованный в данной сфере, является источником стабильного и постоянного дохода. Что касается производства минеральной ваты, то в стране, для которой характерен умеренный и даже холодный климат, производство, основанное на изготовлении такого теплоизолятора – одно из лучших направлений деятельности.

Сырье, из которого производят минвату, добывается в горных районах. К нему относятся глина, доломит, известняк. Но самым распространенным видом является базальтовая минвата, при помощи которой можно организовать теплоизоляцию в любом здании.

Что потребуется для реализации?

Прежде, чем приступить к реализации бизнес-идеи, необходимо составить грамотный план, который должен включать следующие моменты:

  • анализ рынка сбыта, конкуренции;
  • основные инвестиции на открытие производства;
  • пошаговое описание всего технологического процесса;
  • предварительные расчеты рентабельности производства, затрат, чистой прибыли.

Кроме бизнес-планирования необходимо уделить внимание поиску и аренде производственного помещения, поставщикам сырья, персоналу, рекламе.

Пошаговая инструкция запуска

  1. Регистрация. Регистрация предприятия в государственных и налоговых органах – обязательная задача, которую предстоит решить начинающему предпринимателю. Для небольшой фирмы достаточно открыть ИП и работать по упрощенной системе налогообложения. Кроме получения соответствующего свидетельства, потребуется оформить разрешения о том, что сырье, используемое для изготовления утеплителя, соответствует нормам безопасности, а помещение, где осуществляется технологический процесс, оборудовано в соответствии с требованиями пожарной безопасности. Расходы на оформление документов составят примерно 25 000 – 30 000 рублей.
  2. Помещение. Для предприятий, производящих теплоизоляционные материалы, обязательно наличие производственного помещения. Выбирая место под будущий цех, необходимо учесть следующие особенности: в здание бесперебойно должны осуществляться поставки воды и электричества; помещение должно быть оборудовано качественной вентиляционной системой; наличие беспрепятственного подъезда к объекту. Оборудование для производства минеральной ваты представлено крупногабаритными машинами, поэтому площадь помещения должна быть не менее 200 м². Промышленные помещения стоят дешевле, чем помещения общественного назначения. Кроме этого, цех можно открыть за пределами центра города или даже на его окраине. Сумма ежемесячных расходов на аренду составит примерно 120 000 рублей.
  3. Оборудование и материалы. Чтобы запустить производство минваты, необходимо приобрести специальное оборудование и инструменты (примерная стоимость указана в рублях): ленточный конвейер (35 000), плавильная печь (70 000), центрифуга для формирования волокнистой структуры материала (45 000), гофрировочный станок (90 000), промышленные емкости и насосы (45 000), термообрабатывающая камера (65 000), станки для нарезки материала (30 000), упаковочный станок (30 000), наборные подручные инструменты (10 000). В качестве сырья для производства базальтовой минеральной ваты потребуется приобрести базальт. Стоимость одной тонны материала составит примерно 500 рублей. Также для изготовления утеплителя необходим известняк (100 руб/т) и специальный клей (40 000 руб/т). Оборудование для запуска производства по цене обойдется примерно в 420 000 рублей, а исходное сырье – 150 000 рублей.
  4. Персонал. Чтобы обеспечить эффективное производство, необходимо нанять грамотный высококвалифицированный персонал, имеющий опыт работы и знания в сфере изготовления теплоизоляторов. Фирме потребуются минимум два слесаря, наладчик оборудования и два грузчика. Бухгалтерию может вести сам руководитель, если разбирается в этом, или приходящий бухгалтер. Он же будет заниматься начислением заработной платы.
  5. Реклама и поиск потенциальных клиентов. Современных способов рекламы любого товара существует бесчисленное множество. Что касается рассматриваемого вида продукции, к самым эффективным методам можно отнести информацию на досках объявлений, собственный сайт в интернете или реклама в средствах массовой информации. Личный сайт – это лучший вариант привлечения потенциальных клиентов. Здесь можно отразить всю информацию, связанную с деятельностью компании, указать ее контактные данные. Расходы на маркетинг составят примерно 70 000 рублей.

Финансовые расчеты

Стартовый капитал

Для налаживания производства минеральной ваты средняя сумма начальных инвестиций составит 870 000 рублей.

Расходы отображены в таблице

Тип расходаСумма, руб
Оформление документов30 000
Аренда производственного помещения (200 м²)120 000
Ремонт60 000
Закупка сырья150 000
Оборудование420 000
Реклама70 000
Прочие расходы20 000
Итого870 000

Ежемесячные расходы

Тип расходаСумма, руб
Аренда120 000
Зарплата персонала150 000
Реклама15 000
Сырье100 000
Прочие расходы10 000
Итого395 000

Сколько можно заработать?

Сумма чистой прибыли зависит от объемов товара, который выпускается предприятием, и его реализации. Например, цена за один рулон теплоизолятора составит не менее 1 400 рублей. Заказчики предпочитают осуществлять оптовые закупки, поэтому приобретать материал будут партиями. За неделю у фирмы получится продать 300-350 рулонов утеплителя на сумму примерно в 490 000 рублей. Учитывая ежемесячные расходы, чистая прибыль составит 95 000 рублей.

Сроки окупаемости

Окупить вложенные инвестиции при таком объеме чистой прибыли удастся за 10-12 месяцев. Если объемы производства и товарооборота будут стабильно расти, то сумма чистой прибыли увеличится, а срок окупаемости начальных вложений уменьшится, и предприятие быстрее начнет набирать обороты.

Риски и минусы бизнеса

Продавать минеральную вату небольшими объемами (до 10 рулонов) не имеет смысла. Необходимо искать оптовых покупателей. Иначе предприятие будет работать в убыток. Также нужно исключать возможность наличия залежалого товара. Для этого потребуется грамотная стратегия в области рекламы, налаживание контактов с крупными строительными фирмами или магазинами, реализующими стройматериалы.

Заключение

Производство минеральной ваты, несмотря на возможные риски, прибыльное дело, не требующее существенных вложений. И перспективы развития в данном направлении очевидны. Поэтому при наличии финансовых ресурсов, достаточных для реализации данной бизнес-идеи, следует приступать к ее воплощению незамедлительно.

Свой бизнес: производство целлюлозного утеплителя (эковаты)

Эковата (которую также называют целлюлозной ватой или целлюлозным утеплителем) представляет собой экологичный вид утеплителя, который используется для стен, кровли и перекрытий торговых помещений, жилых зданий и промышленных объектов. Эковата, как правило, состоит на 81 % из вторичной целлюлозы (переработанной газетной макулатуры), на 12 % — из антисептика (в роли которого выступает борная кислота) и на 7 % — из антипиренов (бура). Она выглядит как рыхлая волокнистая масса серого или светло-серого цвета. В волокнах этого материала находится лигнин, который при увлажнении связывает волокна и элементы конструкции. Популярность этого экологичного утеплителя объясняется рядом его ценных свойств. Он нетоксичен и абсолютно безвреден, не гниет, долго противостоит открытому огню, обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, экономичен в применении, удерживает тепло и влагу, не вызывает коррозии контактирующих с ней металлов.

Эковата выпускается не в рулонах или в виде плиток, как другие утеплители, а в рассыпном виде: она засыпается и задувается при помощи специального оборудования в полости и ниши или увлажняется и равномерно напыляется на поверхности, поэтому ее можно применять даже в труднодоступных местах, для сложных конструкций с большим количеством неровностей. К относительным недостаткам этого вида утеплителя можно отнести тот факт, что для его применения нужна квалифицированная монтажная бригада с соответствующим оборудованием. Однако универсальность применения, отсутствие шов и пустот, а также оптимальное соотношение цены и эффективности прекрасно с лихвой компенсируют более высокие расходы на его использование (в сравнении с традиционными видами утеплителей).

Несмотря на то, что целлюлозный утеплитель широко используется за рубежом на протяжении нескольких десятков лет, на российском рынке он появился относительно недавно. Объемы производства эковаты в Европе и Америке возрастают на 20-30 % ежегодно, и аналитики уверены, что такая же тенденция будет наблюдаться и на российском рынке. Таким образом, производство целлюлозного утеплителя является перспективным и выгодным направлением бизнеса.

Зарабатывай до
200 000 руб. в месяц, весело проводя время!

Тренд 2019 года. Интеллектуальный бизнес в сфере развлечений. Минимальные вложения. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Обучение под ключ.

Изготовление утеплителя на основе целлюлозного волокна может осуществляться как на больших заводах с производственной мощностью около десяти тонн продукции в час, так и на малых и средних предприятиях с объемом производства от ста килограммов в час. В качестве основного сырья для производства эковаты используется макулатура, а в качестве вспомогательного сырья – антипирен и антисептик, которые позволяют значительно улучшить качество готового материала.

Читайте также:  Как открыть бизнес в Италии

Процесс производства целлюлозного утеплителя включает в себя несколько этапов. На первом этапе осуществляется расфасовка макулатуры с ручной фильтрацией общей массы от крупных предметов (зажимы, файлы, папки и пр.), а также от сортов бумаги, которые не подходят для переработки. Затем сырье подается на конвейер, где сначала бумага смешивается и первоначально дробится. При помощи крупного магнита из общей массы извлекаются предметы малого размера (скрепки, скобы и т. д.). На следующем этапе порезки кусочки бумаги измельчаются на пятисантиметровые фрагменты. Полученную в результате этого бумажную массу пересыпают в отдельный резервуар, куда затем добавляется антисептик и борная кислота. В диспергаторе (производителе волокон) все это измельчается до частиц размером 4-5 мм с повторным добавлением небольшого количества борной кислоты. Весь этот цикл переработки макулатуры занимает не больше пяти минут и полностью автоматизирован.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Для того чтобы убедиться, что готовый продукт соответствует всем стандартом, берутся образцы на проверку, часть которых направляется также на испытания в независимый центр оценки. На последнем этапе целлюлозный утеплитель упаковывается в мешки с расфасовкой от пяти до пятнадцати килограмм. Так как плотность материала в мешках оказывается в 3-4 раза выше, чем в открытом виде, то перед использованием эковату необходимо взрыхлить.

Этот продукт не отличается разнообразием ассортимента и выпускается как отдельный вид утеплителя, что позволяет значительно упростить и удешевить процесс производства. Для производства целлюлозной ваты потребуется специальное оборудование, в которое входит шредер для первичного измельчения, диспергатор для последующего измельчения, сушки и сепарации продукции, панель для перемещения сырья (скребковый контейнер), вентилятор (для последнего этапы сушки и распушения эковаты), дозаторы для добавок, упаковщик готовой продукции в полиэтиленовые мешки. На российском рынке представлены разнообразные модели оборудования для производства целлюлозного утеплителя, которое отличается по производительности, по габаритам, по цене и по компании-производителю. Наибольшей популярностью среди крупных производителей эковаты пользуются финские мини-заводы производительностью от 750 до 2000 кг в час. Их преимущество заключается в отсутствии необходимости строить специальный фундамент и подключать воду и канализацию. Рекомендуемая производственная площадь для их расположения составляет примерно 500 кв. метров. Причем 350 кв. метров от этой площади будут занимать складские помещения.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Небольшая линия с производительностью 150 кг продукции в час обойдется в сумму около 1,5 млн. рублей. Для ее обслуживания достаточно двух человек, а для размещения подойдет площадь в 50 кв. метров (плюс еще 150 кв. метров на склады). Линия производительностью 500 кг продукции в час будет стоить более 3 млн. рублей, а для ее размещения понадобится помещение на 20 кв. метров больше. Штат обслуживающего персонала также увеличится до трех человек. Линия самой высокой производительности, позволяющая изготавливать до 800 кг эковаты в час, обойдется в 5,5-6 млн. рублей.

Ответ на вопрос, какую именно линию выбрать для производства, зависит от того, есть ли у вас рынок сбыта. Скорее всего, в течение первого года работы ваше оборудование будет работать далеко не на полную мощность. Поэтому имеет смысл приобрести линию попроще, а, в дальнейшем при необходимости продать старое оборудование и приобрести новое, более мощное. Кроме того, если вы планируете заниматься не только собственно производством целлюлозного утеплителя, но и проведением строительных работ, вам потребуется дополнительное оборудование – выдувные установки для монтажа утеплителя и ствол для влажных напылений. Последний вариант особенно выгоден в том случае, если в вашем регионе пока еще нет конкуренции в данном секторе. При небольших объемах производства производителю выгоднее предлагать своим клиентам весь комплекс услуг, включая монтаж утеплителя, или же просто сдавать это оборудование в аренду. На отечественном рынке представлены в большом ассортименте выдувные установки американского, польского, белорусского производства и пр. различной производительности и ценовой категории.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Для увеличения рентабельности можно, помимо собственно целлюлозной ваты, производить на той же линии экоплиты, брикеты и пеллеты. Для этого потребуются некоторые вложения (около 500 тыс. рублей) в приобретение дополнительного оборудования.

Реализовывать целлюлозный утеплитель можно строительным компаниям, через специализированные магазины и напрямую физическим лицам. Себестоимость производства одной тонны эковаты составляет около 4,5 тыс. рублей (2,5 тыс. рублей – сырье плюс заработная плата и другие расходы). Розничная стоимость этого вида утеплителя составляет около 30 рублей за килограмм, а оптовая стоимость – 20-25 тыс. рублей за тонну.

Первоначальные расходы на создание бизнеса по производству эковаты включают в себя покупку производственной линии (минимум 1,5 млн. рублей), доставку оборудования, его монтаж (около 250 тыс. рублей), закупку сырья (первоначальная партия обойдется в 350 тыс. рублей), стоимость аренды и при необходимости ремонта помещения, прочие расходы. По различной оценке итоговая сумма составит 2,5-3 млн. рублей. Расчет приводится на небольшое производство с месячной выработкой около 30 тонн целлюлозного утеплителя в месяц. Выручка такого предприятия составит около 600 тыс. рублей в месяц (чистая прибыль при этом будет примерно 180 тыс. рублей). Сроки окупаемости такого вида производства составляют около 1-1,5 лет. Однако заметим, что эти сроки приводятся при условии бесперебойной работе предприятия с заданным объемом производства и, главное, налаженной системе сбыта (в идеале у вас должен быть заключен договор на поставки хотя бы с одной крупной строительной компанией). На самом же деле, велика вероятность, что в течение как минимум первого года эти условия будет сложно соблюсти.

Во-первых, хотя эковата пока еще не получила такого широкого распространения, как другие утеплители, но конкуренция в этом сегменте все же присутствует. Вашими преимуществами могут стать высокое качество продукции, ответственное отношение к договоренностям и оказание дополнительных услуг по монтажу утеплителя. Однако идти путем максимального снижения цены, как советуют некоторые консультанты, все же не стоит.

Во-вторых, относительная новизна целлюлозного утеплителя имеет и свои недостатки. Многие строительные компании испытывают недоверие к этому материалу, предпочитая использовать традиционные и привычные виды утеплителей. Большинство производителей эковаты совершают стратегическую ошибку, недооценивая силу стереотипов и не вкладывая деньги в продвижение своего материала. Какими бы хорошими качествами ни обладал ваш продукт, какие бы выгоды (пусть даже и не заметные с первого взгляда) он не давал, ваши потенциальные покупатели не узнают об этом. Поэтому для успешного ведения и развития бизнеса по производству целлюлозного утеплителя необходимо вкладывать немало средств в рекламу и продвижение этого продукта, на повышение осведомленности ваших потенциальных клиентов о всего его преимуществах. Наконец, необходимо учитывать, что объемы продаж эковаты, как и любого другого строительного материала, зависят от сезона, который приходится на период с весны по конец осени. В зимний же период, как правило, наблюдается значительное снижение спроса. Справиться с такими сезонными колебаниями поможет расширение ассортимент – налаживание производства пеллет, брекетов и другой продукции.

Все материалы по тегу: эковата

1483 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 48132 раз.

Производство пеноизола

Пеноизол – разновидность вспененного пенополистирола, одного из самых распространенных звукотеплоизоляционных материалов на российском рынке. Утеплитель популярен по 2 причинам — высокое качество и низкая цена. Рынок пеноизола в России открыт для новых производителей – помимо нескольких крупных поставщиков, компаний, выпускающих этот материал, не так много, особенно в регионах. В этом бизнес-плане мы подробнее расскажем, как организовать производство пеноизола, какое оборудование выбрать и что учесть. В статье также приведен примерный расчет окупаемости предприятия.

Обзор рынка и целевая аудитория

В последние годы объем российского рынка теплоизоляции стабильно увеличивался. Если в 2017 году было произведено порядка 40 млн куб. м стройматериалов, то в 2018-м объем составил уже 42 млн куб. м. Рост в 2019 г. ожидается в размере 3-7%.

Пеноизол (карбамидный пенопласт) требуется строительным компаниям, которые в ходе возведения стройобъектов потребляют этот продукт в больших количествах. Спрос на него находится в прямой зависимости от ситуации на строительном рынке.

Читайте также:  Сладкий бизнес с миндалем и марципаном

В 2019 году эта отрасль стагнирует. По причине пресыщения рынка наблюдается снижение темпов роста объема работ, что отражается на спросе и объеме продаж стройматериалов.

Эксперты ожидают завершения этого периода в скором времени. Новый бизнес по производству пеноизола имеет перспективы для роста – поставщиков утеплителя не так много, стройфирмы заинтересованы в появлении новых компаний-производителей.

Виды пеноизола

Для утепления зданий используют несколько видов пеноизола. Основные перечислены в таблице ниже.

Таблица 1. Основные виды пеноизола.

Самый распространенный. Применяется для теплоизоляции различных конструкций, для ремонта. Заполняет трещины и зазоры. Можно приготовить на стройплощадке.

Изготавливается путем дробления полимера на фракции 10-15 мм. Экономичен при монтаже. Пеноизол в гранулах в объеме в 2 раза превышает количество листового полимера, полученного при производстве. Им заполняют полости между стенами, при укладке пола.

Утеплитель заливается в спецформу, по готовности режется, сушится и дополнительно обрабатывается. Монтируется с наружной стороны стен домов, крепится дюбелями. Также может укладываться на пол (между лагами).

Показатели и преимущества пеноизола

Популярность карбамидного пенопласта объясняется его низкой ценой и характеристиками:

  1. Низкий показатель теплопроводности (0,041 Вт/м2*К). Чтобы обеспечить хорошую теплоизоляцию, достаточно узкого слоя пеноизола (минимум – 10 см).
  2. Высокое шумопоглощение, достигающее 65%. Даже узкий слой стройматериала решает вопрос со звукоизоляцией.
  3. Хорошая огнестойкость. Утеплитель относится к Г-1 группе горючести с В-2 категорией воспламеняемости. Полимер не плавится, а испаряется, не выделяя вредных токсинов. Дымит слабо.
  4. Гигроскопичность. Воздух может проходить через пенопласт, свойство паропроницаемости позволяет стенам «дышать».
  5. Химическая нейтральность перед различными компонентами, включая органические растворители.
  6. Биоустойчивость. На пеноизоле не растут грибок и плесень, его не грызут мыши / крысы.

Недостатки

Пеноизол имеет следующие недостатки.

Во-первых, он впитывает влагу и не отдает ее. Пеноизол достаточно стойкий перед влажностью, однако эта особенность не позволяет использовать утеплитель при стяжке фундамента.

Во-вторых, материал дает осадку в диапазоне 0,1-5%.

В-третьих, пеноизол легко рвется – имеет небольшую прочность на разрыв.

В-четвертых, класть утеплитель можно только при плюсовой температуре (не менее +5°С). Лишь в этом случае получится качественная пена для заполнения полостей.

Если листовой и гранулированный пеноизол не выделяет опасных веществ, то в жидкой форме он может испарять вредные токсины. Рабочим лучше иметь средства защиты.

Технология изготовления пеноизола

  1. В отдельной емкости смешивают 3 ингредиента: вода, пенообразователь и катализатор реакции. Во вторую емкость заливается карбамидоформальдегидная смола. В дальнейшем она поступает в смесь под воздействием сжатого воздуха.
  2. Компоненты тщательно перемешиваются до образования смеси, по консистенции похожей на суфле. Полученный материал называется жидким пеноизолом, то есть уже подходит для использования на стройплощадках.
  3. Жидкая масса разливается по формам разных размеров. Застывание проходит при комнатной температуре, длится до 3 часов (зависит от формы, размера и конкретного рецепта), в среднем – 30-40 минут.
  4. Полученные листы утеплителя разрезают на отдельные плиты в соответствии с требуемыми размерами.
  5. Карбамидный пенопласт покрывается защитным составом, повышающим прочность и огнестойкость.
  6. Готовый продукт упаковывается и складируется.

Что нужно для начала деятельности

Бизнес по изготовлению пеноизола можно начать без серьезных капиталовложений. Оборудование стоит недорого, а основные траты каждый месяц будут уходить на закупку сырья и оплату труда персоналу.

Таблица 1. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству пеноизола.

Аренда помещения, 90 кв. м

Сырье (на месяц при полной загрузке)

Заработная плата, 6 чел.

Расчеты актуальны для города с населением до 1-1,5 млн чел. К дополнительным отнесены затраты на коммунальные платежи, рекламное продвижение, подготовку помещения и др. Размеры налоговых отчислений в расчете не учтены.

Документы

Сначала нужно зарегистрировать форму деятельности. Работать можно в форме физического (ИП) или юридического лица (ООО). Все зависит от планов предпринимателя, масштабов производства. Каждая форма имеет свои возможности и ограничения, однако работа в форме ООО позволит сотрудничать даже с крупными строительными компаниями и оптово-розничными сетями.

При регистрации указываются коды ОКВЭД-2.

23.99.6 «Производство минеральных тепло- и звукоизоляционных материалов и изделий».

22.23 «Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве».

22.29 «Производство прочих пластмассовых изделий».

32.9 «Производство изделий, не включенных в другие группировки».

Для запуска бизнес-проекта не нужна сертификация. Полимер производится по ТУ 2254-001-33000727-99 «Пеноизол теплоизоляционный. Технические условия».

Оборудование для пеноизола

Для промышленного производства утеплителя нужно купить следующее оборудование:

  • компрессор и блок питания;
  • газожидкостная установка для сжиженного газа, включающая систему насосов для подачи пены и раствора;
  • разборные формы для заливки;
  • емкости для изготовления смеси;
  • большой стол для упаковки материала.

В этой комплектации можно выпускать листовой и жидкий пеноизол.

В продаже есть техника российского, украинского и зарубежного производств. Модели отличаются друг от друга по цене, техническим характеристикам — включая степень автоматизации процесса. Есть мобильные и стационарные установки.

Оборудование и компоненты для производства пеноизола., Установки УПГ, смола ВПС-Г, пенообразователь АБСК, кислота ортофосфорная.

Оборудование можно сделать самому – в продаже есть нужные чертежи и схемы.

При выборе техники лучше искать продавца, который обучает персонал заказчика работе на установке. Оборудование должно иметь гарантию.

Сырье

Продукт производят путем вспенивания полимерной смолы по разработанной рецептуре. В зависимости от формулы в состав могут добавлять присадки, но основные компоненты одинаковые.

  1. Смола синтетическая карбамидоформальдегидная.
  2. Пенообразователь. Необходим для образования устойчивой пены.
  3. Катализатор (отвердитель). Ускоряет процесса застывания.
  4. Вода температурой не ниже +20°С.

Найти и купить необходимое сырье не составит проблемы.

В отношении рецепта существуют общепринятые стандарты, однако бизнесмен вполне может создать свою формулу утеплителя. Лучше обратиться к строительному эксперту, хотя информацию можно найти и самому – в Рунете есть достаточно онлайн-ресурсов, форумов по этой теме.

Цех по производству пеноизола

Для организации бизнеса потребуется помещение площадью 70-90 кв. м, разделенное на производственный цех, склад, комнату для персонала, административное помещение и санузел. Оно должно располагаться на удалении от жилых районов. На территории мини-завода нужно провести коммуникации.

В цеху оборудуются подача тока 220В и хорошая система вентиляции. Последнее обязательно, потому что при сушке листов утеплителя выделяются вредные для здоровья вещества (в составе синтетической смолы присутствует фенолформальдегид).

На складе будут храниться сырье и готовый товар. В комнате стоит разместить металлические стеллажи.

К помещению должен быть оборудован автомобильный подъезд для разгрузочно-погрузочных работ.

Персонал

Для обслуживания производства нужно нанять 3 человек, один из которых будет старшим по цеху. В обязанностях последнего — координация остальных рабочих, контроль за их активностью и обучение. Именно старшего рабочего нужно отправить на стажировку к продавцу оборудования.

Для организации продаж потребуется менеджер по продажам. Он будет встречаться и договариваться о поставках с представителями строительных и оптово-розничных компаний.

Водитель нужен для доставки сырья на завод и готового товара покупателям.

Бухгалтер займется документооборотом и подготовкой бумаг для налоговых инстанций. Нанять его лучше по аутсорсингу (обратившись в бухгалтерскую фирму).

Кому сбывать готовую продукцию?

3 основные группы потребителей карбамидного пенопласта:

  • строительные компании, ремонтно-строительные фирмы;
  • розничные магазины и оптово-розничные сети по продаже строительной продукции, строительные рынки;
  • частные лица.

На начальном этапе важно задействовать все возможные каналы сбыта – необходимо привлечь к новому товару внимание потенциальных покупателей. Однако самый удобный вариант – получить контракт на крупные поставки утеплителя. Поэтому большое внимание нужно уделять переговорам со строительными компаниями.

Бизнес по производству пеноизола сезонный. Строительство активно ведется в теплое время года. Конечно, крупные стройки ведут и зимой, но в целом объемы строительных работ в холода заметно падают.

Рентабельность и окупаемость: финансовый план

Размер первоначальных затрат – 765 тыс. руб.

За 8-часовую смену производительность цеха составит 40 кв. м. За рабочий месяц (22 дня) можно изготовить до 880 кв. м утеплителя (листового).

Если в месяц будет продаваться чуть меньше половины этого объема (400 кв. м.) по цене 1,5 тыс. руб. (цена ниже средней), то удастся выручить 600 тыс. руб.

Общий размер ежемесячных затрат 545 тыс. руб.

Чистая прибыль – 55 тыс. руб.

При таком значении чистой прибыли дело окупится примерно за 14 месяцев, однако нужно помнить, что объем продаж постепенно вырастет. С учетом фактора сезонности выйти в «ноль» бизнес сможет через полтора-два года развития.

Читайте также:  Как открыть автомойку?

Таблица 2. Экономическое обоснование бизнес идеи.

Бизнес-план производства теплоизоляционных материалов

За последнее время мы разработали несколько бизнес-планов производства теплоизоляционных материалов (ТИМ). В том числе — бизнес-план изготовления теплоизоляции из вспененного каучука и базальтовой теплоизоляции.
Один из бизнес-планов был подготовлен для организации завода ТИМ на територии ОЭЗ «Алабуга».
На наш взгляд, создание новых производств ТИМ в России — вполне реалистичный проект. Главное свойство рынка теплоизоляции заключается в низкой лояльности ее дилеров существующим поставщикам.
Основа конкурентной стратегии дилеров ТИМ — это близость к конечному потребителю. Именно деловые связи с ними являются залогом успеха дилеров. Что касается поставщиков — то дилеры охотно их меняют в поисках наилучшего предложения для своих клиентов и выгоды для себя. Поэтому, при разработке бизнес-планов новых производств теплоизоляции нужно нужно учитывать необходимость создания Уникального Торгового Предложения для рынка ТИМ.

Основные драйверы рынка теплоизоляционных материалов, обеспечивающие его потенциал роста, перечислены ниже:
•Законодательство: Ужесточение строительной нормативной базы в Российской Федерации (в частности, ужесточение требований по энергосбережению и теплозащите зданий — новый СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» взамен старого СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника»);
•Государственное стимулирование: В России принята программа повышения энергоэффективности зданий и сооружений. Данная программа стимулирует повышение энергоэффективности существующих домов.
•Экономия со стороны потребителей: Одним из важнейших путей экономии топливно-энергетических ресурсов является минимизация потерь через ограждающие конструкции зданий, сооружений, технического оборудования, теплопроводов. Один кубический метр теплоизоляционных изделий позволяет экономить до 1,5 м3 условного топлива в год.

На волокнистые виды теплоизоляционных материалов приходится около 70% совокупного объема потребления в строительстве . При этом доля базальтового волокна составляет 40%, стеклянная вата занимает меньшую долю – 31%.
На долю экструдированного пенополистирола приходится около 9% в объеме потребления т еплоизоляционных материалов, и около 20% занимает продукция из вспененных пенополистирола и каучука.

К наиболее современным видам теплоизоляционных материалов относятся ТИМ из базальтовой ваты и вспененного каучука. Мы готовили бизнес-планы производства обоих этих видов теплоизоляции.
Лидеры рынка соответсмтвенно — ROCKWOOL и K-FLEX. Выйти на рынок ТИМ из минеральной ваты (в основном стекловаты) значительно труднее по нескольким причинам. Во-первых, у ее основного производителя — компании KNAUF Insulation достаточно большие производственные мощности внутри России и конкуренция будет очень сильной. Во-вторых — стекловата стоит недорого, соответственно — конкуренция будет вестись по цене и тут все преимущества — у массового производителя. ТИМ из вспененого каучука получили наибольшее распространение для изоляции трубопроводов. Базальтовая вата — универсальный вид теплоизоляции. При планировании бизнеса по производству ТИМ надо учитывать преимущества и недостатки утеплителей.
К недостатку ТИМ из вспененного каучука можно отнести дорогостоящее оборудование и высокую долю импортных материалов в структуре себестоимости данного вида ТИМ. Это требует учитывать в бизнес-планах значительные валютные риски.
Недостаток базальтовой теплоизоляции — высокий удельный вес. Поэтому при организации ее производства надо просчитывать экономически целесообразный радиус поставки. Однако это же обстоятельство может оказаться и преимуществом для организации производства. Если производство планируется организовать вне радиуса поставки конкурентов, то бороться за долю рынка придется тлько с товарами — заменителями, что намного легче. при этом — основное сырье для производства базальтовых ТИМ — габбродиабаз гораздо компактрее самой теплоизоляции и может транспортироваться значительно дешевле. Кроме того, удельный вес диабазов в себестоимости базальтовых ТИМ не очень велик, так что затраты на его перевозку не играют существенной роли в итоговой цене.

Бизнес на производстве теплоизоляции

В мире насчитывается большое количество теплоизоляционных материалов. Они обладают низкой теплопроводностью и невысокой плотностью, помогают улучшить шумоизоляцию помещения и защитить его от атмосферных воздействий.

Кроме того, качественно изготовленные материалы холодостойкие, огнеупорные и устойчивы к воздействию химических веществ.

Некоторые из них, обладающие устойчивостью к радиационному излучению, применяются при строительстве атомных электростанций. Теплоизоляционные материалы, считающиеся экологически чистыми, можно использовать при строительстве жилых помещений.

Поэтому производство теплоизоляции в России – вариант отличный, отличающийся высокой рентабельностью.

Основные виды существующей на сегодняшний день теплоизоляции:

  1. Минеральная каменная и стеклянная вата;
  2. Вспененный и экстрадированный пенополистирол;
  3. Пенополиуретан;
  4. Эковата;
  5. Монолитный пенобетон;
  6. Вспененный каучук и полиэтилен;
  7. Вакуумная и жидкая теплоизоляция.

Необходимые инвестиции и рентабельность производства минеральной ваты

Основная трудность для желающего начать свой бизнес на производстве теплоизоляции заключается в необходимости иметь крупные инвестиции на начальном этапе.

К примеру, для начала производства минераловатных утеплителей, потребуется вложить около 5-7 млн. рублей в зависимости от планируемого объёма производства.

В эту сумму входят: затраты покупку помещения, закупку производственного оборудования, закупку сырья, проведение коммуникаций, установку производственной линии, а также заработную плату работников предприятия.

Приблизительные расчёты стартовых вложений:

  • Производственное оборудование – около 1 млн. рублей;
  • Выплаты заработной платы работникам предприятия – около 150 тыс. рублей;
  • Дополнительная графа расходов (аренда помещения, оплата коммунальных услуг и т. д.).

Вместе с тем бизнес на производстве утеплителей имеет довольно быструю окупаемость. При среднерыночной цене 2-3 тысячи р.куб.м., себестоимость производства теплоизоляционных материалов составляет примерно 500р.куб.м.

Таким образом при производстве 10 тыс. тонн теплоизоляции получится заработать около 15 млн. рублей в год. При условии грамотного планирования производства и сбыта рентабельность бизнеса будет весьма высокой.

Юридическое оформление

Начать бизнес без регистрации предприятия не получится. Оптимально –зарегистрировать ИП, выплачивая единый налог. Регистрация полноценной фирмы и выплата налогов в полном объёме – тяжёлое бремя для начинающего бизнесмена.

Однако, после того как предприятие крепко станет на ноги и начнёт расширяться, стоит подумать о регистрации ООО, которая даёт больше преимуществ.

Производственное помещение — требования к цеху

Производственное помещение – сердце предприятия, поговорим о том, какое нужно помещение. Здание, в котором располагается оборудование, должно подразделяться на три сектора, которые должны быть изолированы друг от друга и защищены специальными огнеупорными материалами.

В цех необходимо провести электричество и воду. Высота потолков в производственном помещении должна составлять не менее 5 метров.

  • Цех по производству — 60 кв. метров;
  • Склад для товаров – 40 кв. метров;
  • Сырьевой склад – 15 кв. метров.

При планировании прежде всего необходимо изучить экономическую структуру, спрос и предложение в различных регионах. Разумно будет выбрать регион, где предложение не полностью покрывает спрос.

Размещать предприятие нужно так, чтобы доставить товар заказчику было дешевле и быстрее всего. Обычно, для производственных целей арендуют помещение за городом. В таком случае аренда обойдётся дешевле, что положительно скажется на затратах и соответственно на сроках окупаемости проекта. Не следует забывать и о сезонных факторах, негативно влияющих на спрос.

Технология производства минераловатных утеплителей

Производство минераловатных утеплителей начинается с изготовления шихты. Шихта – это основное сырье производства и, по сути, является смесью нескольких минералов. Состав подбирается в зависимости от типа теплоизоляционного материала.

Производится шихта в специальной печи при температуре более 1500 градусов. Топливом печи служит природный газ, та как это топливо имеет лучшее соотношение цена/производительность.

При высокой температуре материал плавится, образуя волокно, необходимую форму которому придаёт центрифуга, развивающая 7000 об.мин. Производство не может обойтись без рабочего персонала. Для обеспечения непрерывного производства понадобятся 4 рабочих и один технолог.

Для ведения бухгалтерии и финансовой отчётности придётся нанять бухгалтера. Также стоит позаботиться и о человеке, который будет заниматься уборкой производственного помещения.

Закупка сырья и оборудования

Бизнес план по производству гипсокартона — https://mainbiznes.ru/proizvodstvo/gipsokarton/.

Для изготовления минераловатных утеплителей необходимо закупить базальт – (480 тыс. руб. за тонну), доломит или известняк – (90 тыс. руб. за тонну), промышленный клей – (35 000 руб. за тонну).

Кроме того, нужно будет приобрести оборудование для производства теплоизоляции:

  1. Конвейерную ленту для перемещения сырья;
  2. Специальную печь для плавления материала (вагранка);
  3. Волокнообразующую центрифугу и волокноосаждающую камеру;
  4. Устройство для гофрирования или ламельную машину;
  5. Дополнительное оборудование (ёмкости, насосы);
  6. Камеру полемизирования и термообработки;
  7. Режущую станцию;
  8. Штабелёвочное оборудование.

Установка такой производственной линии обойдётся, примерно в 3 млн. рублей.

Производство теплоизоляции весьма перспективная ниша бизнеса, однако, перед открытием собственного предприятия необходимо тщательно взвесить все риски и построить грамотный бизнес-план. При должном подходе – это перспективная идея, для людей, желающих стать предпринимателями.

Ссылка на основную публикацию